采样、化验管理制度概要1.doc

攀枝花金坤工贸有限公司采样、及化验 一、目的 为了保证分析数据、样品便于抽查、复查，满足监督管理要求、分清质量责任，特制定本管理制度。 二、采样管理要求 1. 凡涉及结算、购销的采样工作，必须由两人以上共同采样。采样人员要严格按规定实施取样操作，保证所取的样品具有代表性和真实性。 2.?取样前，根据准备取样工具。 3.?取样完毕后，做好现场取样记录，贴好样品标签，标签内容包括：样品名称、来源、采样日期和时间、采样者等。 4.?采得样品应立即进行分析或封存，以防氧化变质和污染。 来源、采样日期和时间、采样者等 （二）、矿山生产指导样 1、沿矿体断面垂直刻槽取样：要求从矿体一边至另一边完整刻槽，刻槽宽度、深度均匀。个别矿体高度过高，目测变化大的，可刻双槽。 2、沿矿体断面垂直凿点取样：要求从矿体一边至另一边划直线、等距离均匀布点，每米至少3个点以上，每个点取样大小基本相等。个别矿体高度过高，目测变化大的，可布双排取样点。 3、走向稳定、变化小矿体，技术人员和矿区生产管理人员每月到现场复核采样一次以上。 4、变化大的矿体，探采矿生产人员发现明显变化，必须马上通知矿区管理人员，由矿区管理人员会同技术人员立即到现场查看，布点取样。 5、上述取样的化验结果，即为该矿点的理论生产品位（质量）。实际生产质量应控制在规定的贫化率（硐采3%，露采5%）之内。 6、参与人员：技术部代表、矿区代表、生产班组代表。 （三）、矿石入库采样（含自产矿和外购矿） 1、用于选矿生产的，最好在生产流程的运输皮带上或球磨机出料口、或分级机出料口取样。生产线有电脑取样的，本办法作为辅助、复核。 （1）、在细破后的皮带取样：人在同一位置、间隔相同时间、每次取相同的量，粗、中、细矿按目测体积比例采、取。 （2）、在球磨机或分级机出料口取样：间隔相同时间、每次取相同的量，做到沿矿浆表、中、深部均匀取样。 2、用于销售的矿石，销售部收矿时根据料场条件尽量将同一采（供）矿点集中堆放，装载机混合均匀后，可采用拉尺定点取样办法。要求从一边至另一边拉线等距离均匀布点，每堆矿布4条取样线以上，每米至少1-2个点，每个点取样大小基本相等。粗、中、细矿按目测体积比例采、取。 3、参与人员： （1）用于销售和存放于销售部料场的，采样人员由销售部代表、供矿方代表、技术或质检部代表组成。 （2）用于选矿并直接存放于选厂料场的，采样人员由选矿厂代表、供矿方代表、技术或质检部代表组成。 （四）、矿石销售采样 1、发矿前，销售部安排将准备发运的矿石用装载机混合均匀，然后可采用拉尺定点取样办法。要求从一边至另一边拉线等距离均匀布点，每堆矿布4条取样线以上，每米至少1-2个点，每个点取样大小基本相等。粗、中、细矿按目测体积比例采、取。 2、参与人员：销售部代表、购买方代表、技术或质检部代表。 （五）、精矿销售采样 1、发矿前，销售部会同选矿厂，将准备发运的精矿，安排装载机反复混合均匀，然后实行堆场采样或装车采样。 （1）采样时，从各个角、边、中间、半中间等不同位置，以专门的采样杆取样，采样杆必须有足够的长度，每杆必须从表面一直插到底。 （2）收样时每杆内的精矿必须收完。 2、参与人员：销售部代表、选矿厂代表、购买方代表、技术或质检部代表。 （六）、选矿厂生产指导样 1、矿石入库采样按前面相关条款执行。 2、生产指导样： （1）原矿：在球磨机或分级机出料口取样，每小时取样一次、每次取相同的量，做到沿矿浆表、中、深部均匀取样。 （2）精矿：在精矿输出管道出口取样，每小时取样一次、每次取相同的量，做到沿矿浆表、中、深部均匀取样。 （3）尾矿：在尾矿输出管道出口取样，每小时取样一次、每次取相同的量，做到沿矿浆表、中、深部均匀取样。 （4）每次取样，按原矿、精矿、尾矿分别、完全倒一起装好， 完全澄清后方可小心地蓖出清水。正常生产情况，每班化验一次，生产不正常时，两小时化验一次，并立即将化验结果反馈给选厂负责人。 （5）生产线有电脑取样的，本办法作为辅助、复核。 3、参与人员：选矿厂负责人或取样员、生产班组负责人、技术或质检部代表。 （七）、配矿站生产指导样 1、配矿前配矿负责人对已有矿石按前述办法采样化验计价品位及有害元素，确认是否符合最佳销售标准。 2、符合最佳销售标准的，直接销售或加工为规格矿销售。 3、不符合标准的矿石，配矿负责人根据化验预估应配矿种及比例，然后安排配矿加工。 4、加工后，按上述料场矿石采样方法取样化验，若仍未达到配矿要求，继续估算补配矿种及数量，直到确保品位及有害元素符合最佳销售指标要求为止。 5、最佳销售标准指：根据销售合同约定的计价办法及扣款办法，结合本公司矿石特点，确定的最有利、经济效益最好的配矿品位及有害元素指标。但这个指标必须预留正常化验误差系数。 6、参与人员：配矿站负责人或取