铁路穿越拉管施工方案概要1.docxVIP

2017年沛县东风路电缆入地改造工程铁路穿越拉管施工施工方案徐州龙翔安装有限公司2017年3月30日施工方案一、工程概况：1、穿越点简述：施工地点位于徐州沛县，地层需要勘探。2、设计依据中国非开挖协会《定向钻进管线穿越铺设技术规范》。道路穿越的相关经验。二、施工组织和进度计划1、施工劳动组织依据该工程的具体情况以及以往的施工经验，建立管理和施工队伍，共18人，岗位设置如下。岗位人数负责工作工程师1人负责施工中出现的技术问题机长1人负责具体施工安全质检员1人质量和安全管理钻工2人机械与仪器操作力工8人钻杆运输及其他辅助工作机械维修工1人设备维修与保养生产生活管理1人安排生产和生活资料焊工3人负责管材焊接2、主要机械设备序号设备名称单位数量备注1TL—28型导向钻进铺管钻机台1自带2DCI Mark III探棒型导向仪套1自带3泥浆泵机组套1自带4经纬仪套1自带5地下管线探测仪套1自带6污水泵台2自带7潜水泵台2自带8钻具200米套1自带9发电机台1自带10热熔焊机台2自带11大小型货车辆2雇用TL—28型导向钻进铺管钻机性能参数转数：0-120rpm;扭矩：0-8000N.m；最大给进力：150KN；最大回拉力：250KN；最大铺管长度：700m转数：0-80rpm;扭矩：0-6000N.m；最大铺管长度：500m(3)钻具：钻杆直径：73mm钻杆长度：3m导向钻头直径：76mm反扩钻头直径：650mm主要原材料准备本工程需提前备料泥浆材料、丝扣油、钢丝绳、绳卡、其它材料如油料、润滑脂、电池等可就地提前购买。施工进度安排（共20天）总工期预计为20天，需要指出的是，由于施工中有许多不可预见的因素，如管材的供应不及时、施工受阻等，可能会增加施工时间。施工技术方法基本方法介绍1.现场勘查：在甲方提供的资料的基础上采用地下管线探测仪器原有地下管线的铺设埋深和走向，避免施工时对这些管道造成损坏；了解施工场地的地层情况，根据不同的地层选用相应的泥浆及钻进方法。2.导向孔钻进：根据场地勘查的情况，针对欲铺设管线的要求，设计出一条理想的钻进轨迹。利用导向钻机及导向仪器，通过监测和控制手段使导向钻头按设计的轨迹延伸，从地表一头钻入，从另一头钻出，完成导向孔的施工，如下图所示：3.扩孔：导向铺管技术应用领域广泛在很大程度上依靠扩孔这一工艺来保证，导向孔的完成只是钻完一个直径较小的孔径，仅能铺设较小的管径，通过一定的技术手段使导向孔逐级扩大到所需要的孔径，才能满足不同的铺管施工要求，选用不同的扩孔钻头扩孔，就可以满足不同的施工要求。4.管材焊接：采用非开挖铺设钢管，管材的焊接是关键，管材焊接一定要严格按照焊接规范操作，保证焊接质量，这样才能保证钢管回拉时焊口不易拉断。铺设管线：在逐级扩孔到设计的孔径（依铺设不同管径的大小而定）后，在扩孔钻头上连接好拉管头，拉管头又连上所铺的管材。从地表的一端拉至另一端，从而完成整个铺管工作。本工程具体施工方法现场勘察：其目的是查明工作区内的所有地下管线的基本分布和大致走向、深度，采用仪器进行勘察，对有怀疑的地方或关键之处可挖探槽进行进一步的确认；测量：主要测量内容是钻孔中心线和对应地面各点标高，每5米做一次测深记录。要求在入射端设一基准点，在钻孔中心线上每5米设置一个标记，标高突变之处增设一个标记，在每个标记上标明该点的标高和基点的距离。测量仪器采用径纬仪，测量精度正负1cm；为使施工能连续进行，所有测量工作应在第一条导向孔施工之前完成，采用水泥基座稳牢钻机，并在水泥基座硬化后使用。机械安装：平整场地，采用混凝土浇筑机台座，采用吊车将钻机放置在入射点，连结钻机和泵站，调整钻机倾角为设计入射角，固定钻机。导向孔钻进：导向孔钻进是工程的关键，施工中应引起特别重视，要严格按照设计和操作规程进行施工；入孔段要尽量保证平直，平均每3米测量一次深度，随时监视钻头倾角和左右偏差，导向钻头倾角控制有正负2%之间，上下左右偏差控制在下负70mm以内；根据钻进行程及不同的钻进地层情况确定不同配方的泥浆做钻进冲洗液，根据钻进情况及时调整泵压和泵流量；5.扩孔：为减小回拖管道时的阻力，根据不同的管径扩孔分两次—八次。依实际地层条件，在必要时可增加扩孔次数（观察钻机扩孔时的扭矩和回拉阻力，决定是否终止扩孔实施管道回拖）。6.拉管：在扩完孔之后采用拉管接头将钻杆与被拉钢管连接起来，然后启动钻机拉管。四．工程质量保证措施质量保证体系建立以项目经理为领导的质量管理体系：项目经理工长安全负责人技术负责人安全部生产部技术部安全检查事故处理质量检查导向控制材料质检施工班组后勤质量保证措施导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度。精确调整钻机的位置和角度，以保证入孔的位置；导向孔每钻进3m测量一次，如发现偏差应及时调整。必要时增加测量次数一确