还原铁厂作业指导书汇总.doc

还原铁厂原料作业区作业指导书 1、目的 为了指导、规范还原铁厂原料作业区的操作，特制定本作业指导书。 2、适用范围 本作业指导书适用于还原铁厂原料作业区。 3、原料作业区职责 原料作业区负责将成分、配比、水分、粒度合格的物料送入还原作业区的高位料仓，保障生产需要。 4、岗位职责及定员（以下为单班人员设置） 序号 岗位名称 定员 岗位职责 1 天车工 1人 将生产所需物料按照地面操作工要求装入指定料仓。 2 地面操作工 1人 根据生产情况指挥天车工抓取物料至料仓，并操作振动筛、计量皮带、圆盘给料机、皮带传输机，将铁精粉和盐煤混合料送向烘干车间。 3 巡检工 2人 负责皮带廊皮带传输机的巡检、撒落物料清理。 4 中速磨操作工 3人 负责操作烘干机、中速磨、所有螺旋给料机、斗提机的操作、巡检。 5 班长 1人 负责原料作业区生产过程中的协调、检查。 5、原料作业区主要设备及其参数 序号 设备名称 技术参数 1 天车 3吨 2 计量皮带 3 圆盘给料机 ￠1500mm封闭式 4 传输皮带 5 热风炉 燃烧介质为天然气，压力：3kpa 6 烘干机 转筒直径： m，转速： r/min，容积：48.2m3 7 中速磨 最大进料粒度≤35mm，产量：8～16吨/小时，成品粒度：1.9～0.045mm 8 螺旋给料机 9 斗提机 6、工艺流程： 7、物料要求： 名称 成分要求 铁精粉 Tfe：≥56%， 水分：≤5% 粒度：－200目 无烟煤 固定碳：C≥90% 工业盐 NaCl≥93% 8：生产前的准备工作： 8.1、物料： 8.1.1、物料成分符合要求。 8.1.2、根据公司下达的生产任务，物料存量满足生产需求。 8.2、人员 8.2.1、岗位人员穿戴好规定的劳保用品。劳保用品穿戴必须符合以下要求：工作服排扣、袖扣、工作裤扣子必须扣好。安全帽正面戴好，帽带子要系在下鄂，松紧适中，帽带子要贴脸部，女工发辨要放入帽内，工作鞋带必须系紧。 8.2.2、 天车 目测、工具 扳手、电笔 天车点检标准 料仓 目测、工具 手电筒、锤 无裂纹、无脱焊 振动筛 目测、工具 扳手 无脱焊、螺栓紧固无松动、 皮带传输机 目测、工具 扳手、手电筒 皮带无损伤、无歪斜、无积料杂物，电动滚筒螺栓无松动、无粘料，托辊无缺损、急停开关无缺损 圆盘给料机 目测、工具 扳手、手电筒 螺栓紧固无松动、无脱焊、无杂物 烘干机 目测、工具 扳手、检测仪 燃气无泄漏、助燃风管路无破损、风机良好、阀门良好、减速机油位正常、各润滑点润滑良好、螺栓无松动 高压中速磨 目测、工具 扳手 密封良好、螺栓无松动、减速机油位正常，结构无脱焊，进料粒度≤35mm 螺旋给料机 目测、工具 扳手 无积料、减速机油位正常、螺栓无松动 斗提机 目测、工具 扳手、 无积料、螺栓无松动、无脱焊、减速机油位正常、传动系统良好 9、生产操作 9.1、岗位人员完成各自交接班和设备检查。 9.2、班长在接到调度室的值班主任可以供料生产的通知后，向各岗位依次发出指令，岗位人员按如下顺序启动设备。 9.3、在启动设备时应确认设备上无人检修。 9.4、在启动皮带机时，应鸣相应电铃三次每次30秒，确认无误后方可启动皮带电机。以防皮带机突然启动造成人员伤害。 9.5、开动畚斗提升机开动颚式破碎机待料仓存有物料后，启动分析机启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）启动主机、在启动主机瞬时间随即启动电磁振动给料机。提升机→破碎机→分析机→风机→主机给料机。9.9、 10.2、在执行烘干机停止操作时，应先关闭燃气阀门，再关闭助燃风机阀门，停风机，停烘干机滚筒。 10.3、在执行中速磨停止操作时，应先关闭给料机停止给料一分钟后停止主机吹净残留的粉子后停止鼓风机最后关闭分析机停机顺序是：给料机→主机→鼓风机→分析机。提升机运输物料至料仓一定量后，先停止破碎机而再停止提升机，此项应由储料量而变动。 危害 安全控制措施 上下台阶 滑跌、摔伤 行走确认，走安全通道，手扶好、脚站稳。 冬季室外巡视 滑跌、物体打击 行走时距墙2米；上下梯子，脚踩稳双手抓牢。 检查皮带设施及安全防护设施 滑跌、碰伤 行走确认，上下楼梯手抓牢，脚站稳，与运转设备保持安全距离0.5米以上，两人进行，严禁跨越皮带。 手动控制开皮带机 触电 严格执行开机前确认、鸣铃3次，每次30秒，间隔3分。 使用撬杠、铁锨、扫把等工具 碰伤 ，绞碾 1、站在侧位，双手握撬杠。撬杠的施力端（手握端）应置于身体的一侧，切不可骑跨以防止撬拔时撬杠反弹伤人。2、在高处使用撬杠时，必须系好安全带并选择站立平稳有活动