磨煤机磨辊耐磨层堆焊研究论文.pdfVIP

云南电力技术论坛论文集 磨煤机磨辊耐磨层堆焊研究 国电宣威发电有限责任公司 张业刚 摘要：HP型中速磨煤机磨辊耐磨层堆焊的相关设备选择，技术参数分析，堆焊后的处理以及有关经济效益的比 关键词：磨煤机磨辊堆焊 1、概述 随着公司高参数、大容量300MW机组的投运，高效、低耗、环保型的锅炉主要辅助设备之一的 中速磨煤机，在生产中得到广泛的应用。中速磨煤机磨辊耐磨层的厚度及耐磨性，在很大程度上决定 了磨煤机的出力和煤粉质量，直接关系到锅炉的经济效率和安全运行，并最终影响着发电厂的安全经 济运行。我公司发电燃煤属地方混合型煤种，煤矸石、铁矿物及其它杂质含量较高，磨煤机对燃煤的 可磨系数较低，磨辊的磨损较为严重。#8炉#3磨煤机磨辊在连续工作10560小时后，其单面耐磨层 小时)，磨损相对较小，单面耐磨层磨损量为5mm外，其余4台单面耐磨层磨损量为15mm左右。为 降低生产成本，保证设备出力，修旧利废节约费用，公司于2002年底引进磨辊堆焊设备，对已磨损不 能使用的磨辊，进行耐磨层堆焊修复，从而达到对废旧磨辊的再次利用。 2、堆焊目标 根据2003年度公司科技项目计划之一《磨煤机磨辊堆焊》的安排，对已磨损更换下来的磨辊进行 耐磨层堆焊试验。选择了单边磨损量最大的#8炉#3磨煤机3个磨辊进行堆焊试验，以评定磨辊对高 铬铸铁堆焊材料的冶金熔合性能，表面平整度，外形几何尺寸，堆焊层的硬度等指标能否达到堆焊设 计使用要求。 3、焊接设备和磨辊的传动装置 3．1堆焊设备 吸尘器一台、CUTl5模拟控制器一台组成。 3．2磨辊传动设备 德国引进设备，分别由wA-I’I齿轮机构及齿轮传动电动机，B／W控制器组成。 4、试验前的准备工作 4．1理论准备 自2月份设备到厂后，在公司领导和科技攻关项目组的指挥协调下，于3月初该项目正式启动。 明弧堆焊工艺目前在国内是较为先进的堆焊工艺，在西南片区尚属首家，HP型磨辊堆焊在全国发电 企业也尚属首次。没有直接技术资料可查阅，也没有任何经验可借鉴。设备制造厂家仅提供了设备清 一103-- 发电技术 单和简单安装注意事项，没有提供任何堆焊工艺参数，为此，项目组的有关人员通过各种渠道收集、 查找资料。从堆焊的冶金原理人手，分析堆焊层与基层的熔合原理，外文单词一个一个的翻译，反复 推敲。在大量的理论准备的基础上，于5月开始实际堆焊试验。 4．2堆焊转动平台的加工 磨辊堆焊是要磨辊以一定匀速转动进行堆焊，我公司引进的磨辊堆焊传动装置是与HR型磨煤机 相匹配的，不适应我公司的HP型磨煤机，故不能在磨煤机的磨室内堆焊。必须另外设计加工一套与 HP型磨辊相适应的堆焊传动装置，从而实现磨辊匀速的转动堆焊。 根据我公司HP型磨辊的实际尺寸，设计加工一个长2．1米，宽1．4米的转动平台，设计加工直径 辊堆焊的匀速转动。 4．3设备的安装调试 堆焊设备到厂开箱验收时，使用说明书、维护手则、接线图等均没有随设备到，在生产技术部、 物资部的共同努力下，厂商于4月底提供了一部份资料，但所提供的资料仅局限于设备的装箱清单和 简单的使用注意事项；加之外文资料不是专业工程技术人员翻译，错译、误译、漏译较多，这给安装 调试带来了极大的困难，参加安装调试的人员克服重重困难，成功的将设备安装调试完毕。 5、堆焊工艺 5．1堆焊的主要技术指标 堆焊电流，电弧电压，堆焊层厚度、宽度，堆焊层金属与基层金属原子间的结合率，熔合比，堆 焊速率。焊丝直径，化学成分，工艺性能，磨辊转速，焊嘴距工件的弧柱高度，焊嘴的倾斜角度。焊 道与焊道之间的位移量(即焊枪加上的z轴位移量)。焊嘴与工件的切向角，水雾的冷却时间等，都 直接影响到堆焊层龟状裂纹的形成、硬度HRe(洛氏硬度)指标能否达到是否有脱落现象，堆焊层的平 整度。 5．2堆焊电流，电弧电压与堆焊层的宽度、厚度有直接的因果关系 电流过小、电弧电压过低，电弧燃烧不稳定，堆焊层窄而厚，熔池冶金反应不完全，堆焊层与母 材没有达到原子问的结合。电流过大、电弧电压过高，电弧在弧柱的上半部爆燃，电弧燃烧不稳定。 形成较大的颗粒飞溅(颗粒直径①达5mm)，堆焊焊道漫溢，与母材形成未熔合，造成堆