金钟街演示文稿.ppt

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金钟街演示文稿

包络图 (水土分算, 矩形荷载) 20 10 0 -10 -20 0 2 4 6 8 10 12 深度(m) 水平位移(mm) Max: 12.4 200 100 0 -100 -200 0 2 4 6 8 10 12 深度(m) 弯矩(kN*m) -123.4 ~ 74 100 50 0 -50 -100 0 2 4 6 8 10 12 深度(m) 剪力(kN) -76.3 ~ 57.3 19.5kN/m 244.2kN/m ▲钢板桩强度计算: Mmax=123.4KN*m σmax= Mmax/W=(123.4×106)/(919×103)=134.3MPa﹤fv=215Mpa 满足要求 Vmax=76.3KN τmax= Vmax*S/It=(76.3×103×541.2×103)/(16530×104×15.8)=15.81Mpa﹤fv=215Mpa 满足要求 ▲腰梁强度计算: 验算基坑第二道腰梁: Mmax=Km*ql2=1/24×244.2×52=254.4KN*m 腰梁选用36B双拼工字钢 σmax= Mmax/W=(254.4×106)/(919×2×103)=138.1MPa﹤fv=215Mpa 满足要求 ▲腰梁挠度计算: 验算基坑第二道腰梁: Ymax = ql4/(384EI) 式中: Ymax 为梁跨中的最大挠度. q 为均布线荷载标准值. E 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm^2. I 为钢的截面惯矩,可在型钢表中查得(mm^4). Ymax =244.2×44/(384×2100000×16530)=12.8mm ﹤L/400=35mm 满足要求 八、Ф3000雨水顶管施工计算 1工作坑的尺寸计算 1.2工作坑的宽度计算:W=D+B=3.55+3.45=7m 式中 W—工作坑底部宽度(m) D—管道外径3.55m B—管道两侧操作空间3.45m 1.3工作坑的长度计算:L=L1+ L2+ L3=4+3+2=9m 式中 L—矩形工作坑的底部长度(m); L1—顶管机下井时最小长度4m。 L2—千斤顶长度3(m); L3—后座顶铁的厚度及安装富余量2m; 4接收坑考虑特型井尺寸及顶管机长度确定为(d3000)6m×5 m 2.顶力计算 管道总顶力标准值(kN) F0=πD1Lfk+NF=11886.7 顶管机迎面阻力(kN) NF=π/4Dg2γsHs=918.1 管道内径(m) D=3 管道外径(m) D1=3.55 顶进长度(m) L=123 管外壁与土的平均摩阻力(kN/m2) fk=8 顶管机外径(m) Dg=3.6 土的重度(kN/m2) γs=19.8 覆盖层厚度(m) Hs=4.7 3.后背计算 根据需要的总顶力,使土壁单位宽度上受力不大于土壤的总被动土压力,从而确定后背宽度。 管道处于粉质黏土范围内后背每米宽度上的总被动土压力可按下式: PB=1/2γh2tan2(45°+¢/2)+2Chtan(45°+¢/2) 式中:γ-土壤的重度(kN/m3); h-天然土壁后背的高度(m); ¢-土壤的内摩擦角(°); C-土壤的粘聚力(kN/m2); 其中:γ=19kN/m3 ; h=9m; ¢=24°;C=11kN/m2(土质为粉质粘土,所有参数均由地质报告查得); PB =1/2×19×82×tg2(45°+24°/2)+ 2×11×8 ×tg(45°+24°/2)=1915.5kN/m B3000 = P/PB=11886/1915=6.17m 工作坑主坑宽度为7m,可以施做上述计算的后背,后背强度及安全性可以满足施工要求。 九、Ф1000污水顶管施工计算 1工作坑的尺寸计算 1.2工作坑的宽度计算:W=D+B=1.2+3.8=5m 式中 W—工作坑底部宽度(m) D—管道外径1.2m B—管道两侧操作空间3.8m 1.3工作坑的长度计算:L=L1+ L2+ L3=4+2.5+1.6=8.1m 式中 L—矩形工作坑的底部长度(m); L1—顶管机下井时最小长度4m。 L2—千斤顶长度2.5(m); L3—后座顶铁的厚度及安装富余量1.6m; 4接收坑考虑顶管机长度确定为(d3000)2m×5 m 2.顶力计算 管道总顶力标准值(kN) F0=πD1Lfk+NF=7517 顶管机迎面阻力(kN) NF=π/4Dg2γsHs=102 管道内径(m) D=1 管道外径(m) D1=1.2 顶进长度(m) L=246 管外壁与土的平均摩阻力(kN/m2) fk=8 顶管机外径(m) Dg=1.2 土的重度(kN/m2) γs=19 覆盖层厚度(m) Hs=6 3.后背计算 根据需要的总顶力,使土壁单位宽

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