钢筋的代换和安装.ppt

钢筋的代换和安装 1.钢筋代换 当施工中遇有钢筋品种或规格与设计要求不符时，可参照以下原则进行钢筋代换：等强度代换，不同种类的钢筋代换，按抗拉强度设计值相等原则进行代换；等面积代换，相同种类和级别的钢筋代换，应按等面积原则进行代换。 1.1等强度代换方法 如设计图中所用的钢筋根数为N1、钢筋直径为d1、设计强度为fy1、总面积为As1，代换后的钢筋根数为N2、钢筋直径为d2、设计强度为fy2、钢筋总面积为As2。则代换后钢筋的根数： N2≥ N1 d12 fy1/ d22 fy2 （取整数） 1.2等面积代换方法 如设计图中所用的钢筋根数为N1、钢筋直径为d1、总面积为As1，代换后的钢筋根数为N2、钢筋直径为d2、钢筋总面积为As2。则代换后钢筋的根数： N2≥ N1 d12 / d22 （取整数） 钢筋代换后，有时由于受力钢筋直径加大或根数增多而需要增加排数，则构件截面的有效高度h0减少，截面强度降低。通常对这种影响可凭经验适当增加钢筋面积，然后再进行截面强度复核。 对于矩形截面的受弯构件，可根据弯矩相等的原则按下式复核截面强度： N2（h02- N2/2fcmb）≥N1（h01- N1/2fcmb） 式中：fcm为混凝土的弯曲抗压强度（C20=11Mpa、C30=16.5 Mpa） h0为截面的有效高度: 梁：单排 h0=h-35、 双排 h0=h-60； 板：h0=h-20 1.3钢筋代换注意事项 钢筋代换时应征得设计单位同意（办理设计变更手续），并应符合下列规定： 对重要受力构件，如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等，不宜用HPB235级光圆钢筋代换变形钢筋，以免裂缝开展过大。 钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。 当构件受裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行刚度、裂缝验算。 梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面强度与斜截面强度。偏心受比构件（如框架柱、有吊车的厂房柱、桁架上弦等）或偏心受拉构件进行钢筋代换时，不取整个截面配筋量计算，应按受力面（受拉或受压）分别代换。 有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中的钢筋。如必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度应符合抗震钢筋的要求（对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋进行检验时，所得的实测值应符合下列要求：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；②钢筋的屈服点实测值与钢筋强度标准值的比值，不应大于1.3；③钢筋在最大拉力下的总伸长值不应小于9%）。 预制构件的吊环必须采用未经冷拉的HPB235级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。 2.钢筋的绑扎及安装 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清洗于净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 钢筋除锈可用钢丝刷、砂盘和酸洗等方法，目前常用电动除锈机除锈或喷砂除锈。 钢筋的接长、钢筋骨架或钢筋网的成型应优先采用焊接或机械连接，如不能采用焊接（如缺乏电焊机或焊机功率不够）或骨架过大过重不便于运输安装时，可采用绑扎的方法。钢筋绑扎一般采用20-22号铁丝，铁丝过硬时，可经退火处理。 钢筋绑扎应符合下列规定： ①钢筋的交点须用铁丝扎牢。 ②板和墙的钢筋网片，除靠外边缘两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不发生位移。双向受力的钢筋网片须全部扎牢。 ③梁和柱的钢筋，除设计有特殊要求外，箍筋应与受力筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。对于梁，箍筋弯钩在梁面左右错开50％；对于柱，箍筋弯钩在柱四角相互错开。 ④柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45o（多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与柱模板切线垂直）；中间钢筋的弯钩应与模板成90o；如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15o。 ⑤板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，如下图a； 当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上，如下图b所示。 钢筋焊接及绑扎接头末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不泔小于500mm，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋的接头宜设置在受力较小处，