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试验机夹具问题处理 目 录 一、 主机、附件问题 40 1. 传感器部件更换 40 2. 横梁等铸件损坏，更换 41 3. 主机拉不到最大力 41 3.1 整机刚性问题 42 3.2 电机问题 42 4. 传动不平稳，有异响 43 5. 增加（维护）附件 43 5.1 传感器 43 5.2 引伸计 44 5.3 大变形（三种大变形） 45 5.4 高低温箱 49 5.5 高温炉 50 5.6 环刚度测量装置 51 二、 夹具问题 53 1. 各种夹具常见问题 53 1.1 楔型夹具 53 1.2 对夹夹具 56 1.3 缠绕夹具 58 1.4 压缩夹具 60 1.5 弯曲夹具 62 1.6 气动夹具 63 1.7 液压夹具 64 1.8 螺纹拉伸夹具 67 2. 针对于各种试样的夹具选择 68 2.1 质地较硬的材料 68 2.2 质地较软的材料 71 2.3 特殊试样 74 3. 针对于各种试样的钳口齿形选择 76 3.1 楔形夹具和对夹夹具 76 3.2 齿形 76 3.3 齿形切割方向（需线切割的钳口） 78 3.4 宽带夹具 79 39 一、 主机、附件问题 1. 传感器部件更换 包括传感器及其十字接头部分（连接螺杆）的更换 1.1 一般是客户操作失误造成连接螺杆部分变形，需要更换，此时需检查传感器和螺杆上 的锁紧螺母等配件是否同时损毁需要更换。 1.2 如条件许可，应尽量在现场查清传感器具体型号，以便重新配件时核对。 1.3 对于较为早期的主机（如 99、01 年发货的），由于机型较老，原始图纸早已作废。除 记录传感器型号外，需要现场对连接螺杆等传感器配件进行较为详细的测绘。 40 2. 横梁等铸件损坏，更换 2.1 我公司主机横梁基本以铸造方式加工，从而提高其强度和刚性，但也有个别含有铸造 缺陷，这些缺陷一般不会在使用初期体现，而是再使用一段时间后，发生突然的横梁断裂 的现象。横梁断裂一般发生在中横梁以及上横梁，有些断裂现象很明显（比如试验中突然 掉力并伴随较大声响），裂缝较大比较容易发现；有些断裂时不太明显（可能是试样拉断 瞬间震动产生的裂纹，之后只是表现为无法达到较大试验力，甚至可以继续使用），此时 裂缝较小比较难以发觉。 如果出现横梁断裂现象，只能更换横梁解决。如果有条件在客户处进行更换的话，服 务人员必须对其损坏的部件进行简单的测绘，一方便公司进行重新加工。 3. 主机拉不到最大力 这种情况一般出现在小门式机型上，特别是3t 主机。一般有两种情况： 41 3.1 整机刚性问题 此时要考虑是否运输过程中丝杠、光杠两端固定位置是否发生松动，对其进行加固， 并观察横梁是否有裂纹存在。 丝杠 锁紧螺母 光杠 3.2 电机问题 如机械方面没有问题发现，一般属于电机问题，此时需要更换电机，通常更换为较高 功率电机。 42 4. 传动不平稳，有异响 一般源于轴承磨损或配件润滑不足，应先在丝杠上油润滑，无果，可进行以下检查： 5.1 观察中横梁是否有轻微摆动情况，如有则是运输过程或使用过程中丝杠变形导致，需 更换新丝杠。 5.2