浴中柔软剂S的开发与研究.pdfVIP

2007年第6期 llj，f兰上调 浴中柔软剂S的开发与研究 钱建栋 (苏州经贸职业技术学院，江苏苏州 21 5009) 摘 要：选 一定分子量的聚醚 j硬脂酸进行酯化反应，再 j丙烯酰胺聚合制得浴【{】柔软刺s，并对其性能进行测 试。结果表明， 聚醚与硬脂酸以 l：1的摩尔比于 1 60～1 7OC反应3h，所得的产物与内烯酰胺以质节比1：3存 70 c反应2h制得的浴『1]柔软剂S．其耐酸、耐碱、耐盐类的性能良好，起泡性低，平滑性好．适用于纺织品的染整前 处理和染色加：E。 关键词l浴中柔软剂S；起泡性；平滑性；滑溜性；柑糙感；柔软性；抗铍性；纺织品染挚 随着纺织品湿加工高速化及小浴比方式的大量 深蓝M 2GE等，均为工业级。 使用，使得织物之间及织物与设备之间相互摩擦增 1．2 仪器和设备 加，易产生一些病疵。如厚重织物主要出现经柳、经 Dw 2型电热碗、HH—S型恒温水浴锅、JBS0 向斑、绳状皱印、折痕等；轻薄织物主要产生灰伤、皱 一 D型电动搅拌器、自制平滑型检测仪、喷射液流染 印、鸡爪印等，尤其是超细纤维、Tencel纤维等精细 色试验机、WS—SD d／o型白度色度仪等。 织物更是如此。解决这 问题最简捷有效的措施足 1．3 合成方法 使用浴中柔软剂，即湿加工防皱剂 。 将一定分子量的聚醚在浓硫酸的催化作用下按 浴中柔软剂是湿态织物物理状态的一种修正 一 定比例与硬脂酸进行酯化反应，反应温度为 160 剂．能在纤维 形成极薄的“保护膜”，使处理浴中织 ～ 17O ，时问为2～3 h。将制得的酯化物水溶液， 物的滑动性、柔软性和弹性处于适宜的水平，以减少 在过硫酸铵引发下，于60～80。C与丙烯酰胺接枝聚 织物间的纠缠。保证产品质量。浴中柔软剂必须具 合，反应时间为2～3 h，即得高分子浴中柔软剂S。 备以下的条件：在水中对织物有良好的柔软性和高 1．4 性能测试 的湿弹性，使织物耐卷曲缠结；有良好的润湿性，降 1．4．1 平滑柔软性 低纤维之问和设备之问的动、静摩擦系数，防止擦 (1)感观评价法：浴中柔软性能的评价目前尚无 伤；在高温下有良好的化学稳定性，同时不影响染料 统一标准，从平滑性、柔软性、滑溜性、粗糙感等方面 的吸收波长，保持染料色相、色光的稳定；不影响染 对其进行感观评价。具体方法是：经过训练的大三 料的J二染率；价格要适巾【纠等。由于浴中柔软剂具 学生 20名，暗箱操作，对织物样品进行触摸，按规定 备独特的性能。 ，这类助剂近年来在国内外都已成 项目记录等级，重演3次，取平均值。 为热门研究方向。本研究将试制合成浴中柔软剂 (2)仪器测试法：应用Tester测试仪对浴中柔 s。测定其应用性能。并与日制商品Texport D一 软剂的湿摩擦性能进行测试。 900、KINCREASE HRK一3O作比较。 1．4．2 匀染性 (1)色差法：运用思维士测色配色仪，以CIE理 1 研制过程 论为基础，测定色差值，对结果进行分析和评价。 (2)表观色深法：利用测色配色仪600测染色 1．1 原料 织物的表观色深值，在一块织物上任取两点，在折痕 聚醚、硬脂酸、丙烯酰胺、浓硫酸、过硫酸铵、烧