2017年成型部工作总结及工作计划01.doc

2013年成型部工作总结 成型部：周富强 时间一晃而过，弹指之间，201年已接近尾声。回顾过去的201年里，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在诸多不足。现对走过的201的工作总结如下: 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 目标产量 2290 1730 2520 2700 2800 2700 2800 2800 2700 2600 2700 2900 出勤天数 28 21 28 27 28 27 28 28 27 26 27 28 成型产量 1561 934 2041 1654 1479 1601 1679 1561 1195 1227 1455 电检产量 1482 822 1922 1569 1408 1570 1589 1430 1141 1511 1442 单位：万只 今年机台共生产裸套1.63亿只，电检检出合格品1.58亿只，其中三月份机台生产2041万，电检生产1922.71万创下了历来产量最高纪录。因为订单、人员的因素总体上半年产量高于下半年。 2、质量方面 下半年以对裸套分类进行了试运行，电检考核全面实施，质量控制点更加明细化；为了达到公司在产量和质量方面的要求，成型部严抓质量关，特别是在质量奖惩制度执行以后，成型车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作员工为第一质检员的观点。根据操作员工的流动量，及时为新员工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作员工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要成型部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足公司质量要求的目标。 3、超薄套方面 今年一、二、三月份，我们在机台用纯乳胶把超薄套做到了极限，三个月内保证了500万合格超薄套的供应。四月份进行了香柔套试做的试验，五月份之后有材料加入的超薄套进一步进行试验，随之超超超薄套试验开启，单重现已能做到1克左右；各项工艺已基本摸索到位。 4、人员方面 因部门员工流动性较大，新招聘员工也不少，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，电检车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，基本胜任各自的岗位工作；成型部现有人员52人，其中三年以上15人，两年以上人员37人。全年的流失率在百分之20以下，各工段都能独立完成各岗位职能。 5、安全方面 在过去的一年里，基于行业的特殊性，成型部将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理、上报。本年度本部门没有发生任何安全事故。对一些设备模具损坏隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。?成型部在过去的一年里，在公司领导田先生、李玲的正确领导下，各岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。 6、设备模具管理方面 公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，但是只有部分设备都是新设备。很多设备故障率较高，对成型车间生产稳定性造成了一定的影响。车间后期在曹工、张工的指导下严格按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表，更加有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了成型车间生产运行的稳定性。? 7、技改方面 在张慧军、应工、曹工、张工的帮助下，将前硫化加料装置、机台模具转动装置、机台一部加热装置以及电检卷曲盘装置进行了有效的改进，改善后产品一致性明显加强，性能、质量得到了明显的提高。 面对即将到来的2014年，我们成型部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为百地的发展尽我们最大的努力！ 成型部2014工作计划 2014年，对于百地公司是再创辉煌的一年，对于我们又是极具挑战的一年，我们成型部的全体员工有勇气、有信心迎接挑战，不负重望。今年成型部的指导思想是：全面贯彻上级领导李玲的精神，冲破传统思维，走不断创新之路，使生产瓶颈变通途。 2014年度产值目标划分到成型部每月的生产目标，结合机器产能及出勤天数，分解如下: 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 1