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微控导向钻进铺管技术在福州金山大道砂层中应用[摘要] 微控导向钻进铺设各种地下管线施工技术是XX年用于田园灌溉和养殖的池塘，经人工填砂后形成现有的道路，填砂厚度超过5m。同时新建大道两侧建有民房和埋设电杆，若采用传统开挖工艺铺管，砂层会大范围坍塌，直接影响临近的民房和电杆安全。因此，市政部门决定采用微控导向钻进铺管技术铺设污水管，铺管长度65m，流水线坡度3‰，污水由南向北流向，工程质量要求严格。XX年3月4日至3月7日，4个工作日内完成铺管任务，工期紧。由福建东辰市政工程公司负责施工。施图断面如图1所示 2 工程地质和水文地质 砂层以中砂为主，含少量粗、细砂。浅黄色、质较纯、颗粒多为棱角～次棱角状、无任何胶结物，具机械压实现象，感观密度较大，但遇水松散坍塌。工作坑开挖后，坑内地下水位深度在2m左右，属地表潜水。施工地段的工程地质和水文地质条件对微控导向钻进铺管施工都是不利的 3 微控导向钻进铺管施工工艺流程 工程流程：导向钻进→扩大孔径→管道回拉就位。工程中存在的主要困难是：（1）砂层中导，向钻孔施工过程钻头造斜、纠斜难；（2）砂层易塌，扩孔成孔困难；（3）砂层中管道回拉就位过程摩阻力大，难以就位 4 技术措施 4.1 导向钻孔施工 工作坑开挖好后，坑周利用钢板桩支护，坑内中央降水。采用MARK―Ⅲ步履式导向仪和ZT-25型铺管钻机共同配合施工导向钻孔 为保证铺管结束管内流水线精度达到3‰。要求，施工导向孔是工程的重要环节，导向孔每钻进钻掘0.5m，必须测量一次导向钻头的地下空间位置，发现偏差及时纠正 高压泥浆通过导向钻头尖端部位小眼喷射入砂层。此时，砂层受到喷射后呈现流砂状态，稳定性减弱。导向钻头前端具有造斜和纠斜功能的斜掌从砂层得到的反作用力也随着减弱，造成导向孔施工造斜和纠斜困难。把具有造斜和纠斜功能斜掌宽度加大，由原来0.1m宽的斜掌，加宽到0.2m，增加导向钻头斜掌和流砂的接触面积，改善了斜掌造斜和纠斜功能，从而达到导向钻头沿预期设定的钻孔轨迹延伸，保证了导向孔精度 4.2 扩大孔径 根据有关规程、规范要求，钻孔孔径必须扩大到Φ700mm，才能满足铺设Φ450mm管径的污水管对孔径的要求。导向钻孔的孔径Φ76mm扩大到Φ700mm，扩大后的钻孔成为一个理想的空心孔柱是不可能的，孔内砂层产生坍塌现象也是不可避免的。只有通过钻杆泵入泥浆使孔内的钻屑和泥浆胶合在一起钻屑呈悬浮状态，形成“蜂巢状”的混合物及产生一些弥散的小孔洞，共同支撑钻孔，保护孔壁，从而减缓或消除孔内坍塌现象 泥浆具有造壁性、护壁性及润滑性。使用山东潍坊微控导向钻进铺管专用膨润土加少量纯碱和聚丙烯酰胺活性剂作为固相物质，加清水后充分搅拌，配制成密度1.15，粘度为60s，pH值为8.5的泥浆。经1.5mm×1.5mm的铁丝网过滤后，去掉杂质，陈放24h后，再投入扩孔施工，能充分起到造壁、护壁的效果。根据以往在土层中施工经验，并通过计算，一次性配制好4.5 m3泥浆，能满足扩孔工序对泥浆的需求量 根据ZT-25型钻机的动力情况，采用两级扩孔到位，即：导向钻孔孔径Φ76mm―Φ325mm―Φ700mm。减少钻具在孔内的机械震动次数，也可以达到防塌孔、少塌孔的目的 4.3 管道就位 导向钻进铺管施工的最后一道工序――管道回拉就位“只许成功、不许失败”。制造空心拉管器（头），减少拉管就位过程中的摩阻力，让钻孔内一部分钻屑在拉管就位过程中随着空心拉管器的空洞进入管道内（拉管就位后再清除管内钻屑），确保拉管就位成功。空心拉管器工作状况如图2所示 空心拉管器采用5mm厚的钢板加工制作。拉管就位后，卸下空心拉管器，残留在管内钻屑，用高压水流冲洗干净 由于技术人员对整个施工过程将会出现的种种困难，考虑周全，采取措施有效，福州金山工业园区砂层中微控导向钻进铺设Φ450mmPE污水管工程取得圆满成功 5 结语 工程竣工铺管质量达到要求，并提前1天完成施工任务，受到市政部门的高度赞扬。在开挖沟槽铺设地下管线困难地段，采用微控导向钻进铺管技术进行铺设，充分体现出该技术的优越性和先进性，并可获得良好社会与经济效益。福建东辰市政工程有限公司能完成高难度的微控导向钻进铺管工程，无疑受到建设领域人士的敬慕和赞扬。