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清水混凝土模板设计和施工摘要:文章介绍了清水混凝土的定义，总结提出了不同类型的清水混凝土模板的设计与施工要求 Abstract:The article introduced the clear water concretes’ definition, summarized proposed the different type clear water concretes template’s design and the construction request. 关键词：清水混凝土 模板设计 施工要求 Key word: Clear water concretes template design construction request 一、清水混凝土的定义 清水混凝土又称装饰混凝土，是一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面 二、不同类型清水混凝土模板设计与要求 第一，模板面板要求强度高、韧性好,加工性能好。第二，模板表面应平整光洁,强度高、耐磨性好、耐候性好,物理化学性能均匀稳定。第三，PVC板厚度应按使用部位选用,要求表面洁净、有一定的强度和韧性,且粘结牢固。第四，模板的背楞应规格、厚薄均匀一致、顺直,并和面板紧贴,连接牢固,有足够的强度、刚度和稳定性。第五，以胶合板为面板的模板应选用厚薄一致、色泽均匀的优质板材,模板的覆膜要求厚度均匀、平整光洁、耐磨性高，而钢模板的面板选择δ=5～6mm的原平板,面板的配置应满足设计师对螺栓孔眼、明缝和蝉缝的排布要求。第六，模板使用的隔离剂应选用对清水混凝土表面质量和颜色不产生任何影响的产品。第七，模板的设计应根据施工图纸进行,模板的排版和设计的蝉缝应对应。第八，模板分块力求定型化、标准化和模数化,全钢大模板按《全钢大模板应用技规程》的要求设置和配置,并考虑塔吊起重能力和作业半径影响。第九，水平结构的模板适宜选用竹(木)胶合板体系,按均匀对称、横平竖直的原则排设计,对弧形平面结构,宜径向辐射布置 三、全钢整体式大模板体系 该模板体系根据墙体配模尺寸确定大模板的规格与尺寸,其刚度大,模板平整度好,成型的混凝土表面平整光洁,颜色一致,无拼缝,整体观感效果较好。其一般按确定的规格尺寸定做加工,或利用现有的整体式大钢模改造而成。主要构造为面板采用δ=5～6mm的原平板,面板分割易竖向布置,边框及竖肋采用方钢或槽钢焊成骨架,竖肋间距为300mm,构造横肋为6mm×80mm扁铁,间距为600mm,背楞采用槽钢,沿高度方向设置,水平间距应120。竹(木)胶合板可按结构尺寸切割、加工,竖肋常选用50mm×100mm方木、铝梁或钢木梁等。模板加固系统多为对拉螺栓、钢管横楞和元宝铁等,对拉螺栓的间距应通过计算确定。适用于柱、梁板和剪力墙等清水混凝土构件的模板,由于其切割、拼装方便,尤其适用于结构截面复杂和异型的结构 优点是表面平整、光洁、质地坚硬,可操作性强,可灵活地根据设计意图进行排版,易于现场加工、适合各种截面构件等的优点。缺点是配套的方木、木梁、铝梁等投入量较大 六、拼装大块钢模板表面粘贴PVC板工艺 由于小钢模拼缝多、刚度小,易涨模,不能满足清水混凝土工程的质量标准,但利用组合钢模板表面粘贴PVC板工艺已成功应用于清水混凝土工程。该模板体系采用M12mm×25mm螺栓连接成大块,并用砂轮抛光机清理干净,且应表面应平整、无错台。大块模板的规格应与施工对象(柱、梁断面)相结合, ,PVC板厚度-般为2.0mm,并用手推刨将PVC板边刨齐、倒口,支设模板前将PVC板外层保护膜揭掉 优点是组合、支拆方便,经济适用、成本低,施工的构件表面平整、截面尺寸准确、光滑美观、棱角倒圆。缺点是PVC板较脆,易破碎,周转次数少,同时该模板体系增加的人工费较多 七、装饰清水混凝土模板体系 50mm厚木模板体系以刨光的50mm厚木板为面板,型钢为骨架,螺钉从背面连接;全钢装饰模板为在全钢大模板的面板上焊接,或用螺栓连接装饰图案与线条的模板;铸铝装饰模板为在全钢大模板的面板上固定铸铝图案的模板体系;不锈钢贴面模板为采用镜面不锈钢板,用强力胶贴于钢模板或木模板上的模板体系;木框胶合板装饰模板为在木框胶合板的面板上钉木、铝、塑料等装饰图案或线条,后四种板体系的共性是在上述几类清水混凝土模板体系的基础上,安装固定木、铝、塑等装饰图案或线条而构成的模板体系 优点是光洁如镜、高质清水,利用混凝土拓印性可根据预先设计形成装饰图案或预留、埋装饰物,有较高的审美和艺术价值。缺点是成本在所有清水混凝土模板体系中最高,投入最大,如达不到预期效果,将适得反,从而使应用范围受到了限制。