平敷焊操作（四）.PPT

平敷焊操作（四） 焊接教研室 庹前进 【知识目标】 ①掌握焊缝咬边、夹渣产生原因及防止措施。 【能力目标】 ①能熟练进行平敷焊的实践操作； ②严格执行安全规范、职业素养要求。 【素质目标】 ①培养学生操作时应具有用电安全意识； ②培养学生刻苦钻研、精益求精、认真做事的工作态度； ③培养学生团队协作精神； ④操作时遵守6S规范。 【知识准备】 一、焊缝咬边、夹渣产生原因及防止措施 1、焊缝咬边 （1）定义：咬边是焊接过程中，电弧将焊缝边缘熔化后，没有得到填充金属的补充，在焊缝金属的焊趾区域或根部区域形成沟槽或凹陷。咬边可以是连续的，也可以是间断的。咬边减少了基本金属的有效面积，减弱了焊接接头强度，并且在咬边处形成应力集中，会成为开裂起点，承载后有可能在咬边处产生裂缝。 【知识准备】 【知识准备】 （2）产生原因 1）焊时焊接电流过大或焊接速度过慢。?2）焊接电弧过长，使熔宽增加并产生较大吹力，使母材产生凹坑，而填充金属未能将凹坑填补。?3）焊接角焊缝时，焊条角度和摆动不正确或电弧长度过长，而使焊缝上部边缘发生咬边。?4）在立、横、仰焊时，技术不熟练的焊工在电流较大时，由于运条时在坡口两侧停留时间较短，电弧长度太长，使焊缝中间铁水温度过高而下坠，两侧的母材金属被电弧吹去而未填满熔池所致，熔化金属下淌也会造成咬边。? 【知识准备】 （3）防止措施 1）选用合适电流，避免电流过大。?2） 控制焊接速度，使其必须满足所熔敷的焊缝金属完全充填于母材所有已熔化的部分。?3）采用摆动工艺时，在坡口边缘运条稍慢些，焊条应做短时停顿，以使焊缝金属与邻接板料之间的温度相近，在坡口中间运条速度要快些，并使填充金属与基本金属混合均匀。?4）手工焊要控制焊条的位置，在角焊时，焊条要采用合适的角度和保持一定的电弧长度，保持运条均匀，既要保证完全熔化，又要使焊接熔池形成饱满的外形。? 【知识准备】 5）尽量采用短弧焊。?6）当有可能形成过量咬边时，应尽量避免在水平位置施焊角焊缝，而采用船形位置焊接。?7）过量的摆动也容易形成咬边，可采用多道焊工艺克服这一缺陷。 * 【知识准备】 2、焊缝夹渣 （1）定义：焊接过程中药皮等杂质夹杂在熔池中，熔池凝固后形成的焊缝中的夹杂物。 【知识准备】 （2）产生原因 ⑴焊件清理不干净、多层多道焊层间药皮清理不干净、焊接过程中药皮脱落在熔池中等；⑵电弧过长、焊接角度部队、焊层过厚、焊接线能量小、焊速快等，导致熔池中熔化的杂质未浮出而熔池凝固。 （3）防止措施 ⑴焊件焊缝破口周围10～15㎜表面范围内打磨清理干净，直至发出金属光泽；⑵多层多道焊时，层间药皮清理干净；⑶焊条按照要求烘培，不使用偏芯、受潮等不合格焊条；⑷尽量使用短弧焊接，选择合适的电流参数；⑸焊接速度合适，不能过快。 【知识准备】 3、其他焊接缺陷 【未焊透】 【气孔】 【烧穿】 【凹坑】 【焊瘤】 后面任务中讲解。 【技能训练】 训练要求 ①能熟练进行平敷焊的实践操作； ②严格执行安全规范、职业素养要求。 ③任务一（平敷焊操作）考核 教师演示、巡回指导。 【学习总结】 对项目作品进行总结。