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油井躺井扶井方法分析与应用
油井躺井扶井方法分析与应用[摘要]本文针对油田出现躺井的原因进行了分析,并提出了相应的扶井方法,并对具体方法的实施效果进行了分析
[关键词]油井;躺井;扶井方法
[中图分类号]TE35
[文献标识码]A
[文章编号]1007-4309(2011)01-0078-2
一、躺井原因分析
(一)杆的问题
1.光杆断:从方卡子下部断:(1)本体断;(2)接箍断
2.光杆脱:(1)丝扣未上紧脱扣;(2)腐蚀偏磨造成脱扣
3.抽油杆断:(1)加粗锻头断;(2)方锻头断;(3)抽油杆丝扣断
4.抽油杆脱:(1)抽油杆未上紧脱扣;(2)腐蚀偏磨造成脱扣
(二)管的问题
1.管断:油管丝扣连接处丝扣断
2.管脱:(1)油管丝扣质量差,拉平造成脱扣;(2)腐蚀脱扣;(3)未上紧脱扣
3.管漏:(1)丝扣未上紧刺漏;(2)偏磨造成本体或丝扣磨穿;(3)腐蚀造成丝扣漏失
(三)泵的问题
1.固定凡尔漏:(1)有砂等脏物座封不严;(2)球与球座刺坏;(3)总成本体刺穿;(4)与泵筒连接处丝扣刺坏
2.游动凡尔漏:(1)有砂等脏物座封不严;(2)球与球座刺坏;(3)活塞表面严重磨损
3.脱接器故障:(1)卡爪断;(2)上下两部分挂不住
4.活塞故障:(1)上凡尔罩断;(2)底部球座丝扣脱;(3)活塞上部丝扣脱
5.泵卡
(四)砂的问题
1.砂埋:砂埋油层
2.砂堵:(1)砂堵地层;(2)砂堵绕丝;(3)砂堵油管
3.砂卡:砂卡活塞
(五)其他问题
1.蜡卡:卡活塞
2.油稠:(1)使泵球与球座座封不严;(2)地层能量低;(3)绕丝堵
3.供液不足:(1)渗透性差;(2)与水井连通性不好
二、扶井方法可行性研究
(一)杆的问题造成躺井
1.光杆断:断点未落入井口三通以上,进行扶井可行
2.光杆脱:(1)光杆未上紧脱扣;(2)腐蚀偏磨造成脱扣:如果丝扣腐蚀偏磨不很严重,能够承受井内负荷,可实行扶井措施
3.抽油杆断:目前可用抽油杆捞矛实施打捞进行扶井
4.抽油杆脱:(1)抽油杆未上紧脱扣,负荷较轻的可实施对扣扶井措施;(2)腐蚀偏磨造成脱扣,扶井难度大,即使成功,有效日期很短
(二)管问题造成躺井
管问题造成躺井是采油队所不能及的,可实施作业处理
(三)泵的问题造成躺井
泵的问题只有游动凡尔和固定凡尔,球与球座内有砂等脏物,可实施洗井措施
(四)砂的问题造成躺井
活塞出现轻微砂卡,可实施洗井措施
(五)其他问题造成躺井
1.蜡卡不严重,可实施热洗措施
2.油稠使深井泵球与球座座封不严,实施热洗措施
3.供液不足:绕丝堵、渗透性差,可实施试挤解堵
三、扶井方法确定
(一)光杆断井扶井方法
1.光杆断落点在井口以上的扶井方法
在井口打好方卡子,将驴头停在下死点;用钢丝绳将方卡子和悬绳器连接牢固,开井提起光杆;再在井口打一方卡子,摘掉驴头负荷,将光杆上的方卡子卸掉,重新将驴头停到下死点;在光杆末端打好方卡子,使驴头吃上负荷,摘掉井口方卡子,锉净毛刺,开抽即可
2.光杆断落点在井内三通底部以上的扶井方法
将井口压力放掉,卸掉三通漏出光杆,在光杆顶部打紧方卡子;将抽油机停在下死点,用钢丝绳套将光杆提起,提到驴头下死点能够到的位置;在井口打好方卡子,摘掉驴头负荷,将光杆顶部方卡子去掉,从光杆上面按照顺序装上井口;在悬绳器上打好方卡子,使驴头吃上负荷,摘掉井口方卡子,锉净光杆毛刺,将井口装好,加好盘根,即可开井生产
(二)光杆脱或抽油杆上部断、脱的扶井方法
现象:光杆不下或悬绳器钢丝绳有松弛弯曲现象;井口不出油,抽油机负荷上下行差别大
光杆脱:下放光杆,下放距离超过防冲距,光杆遇阻,说明为杆脱,采取对扣即可
杆断:下放光杆,下放距离超过防冲距,光杆未遇阻,说明杆断,采取捞杆即可
(三)抽油杆断、脱的判断方法
(1)利用示功图法:最大最小载荷差异小,两载荷线基本重合,功图做功面积小
(2)利用测电流法:电机上下行电流差异较大,电机声音异常
(3)井口憋压法:抽油机上下行时,指针轻微摆动,或摆动的幅度不超过0.5Mpa
1.抽油杆断与抽油杆脱的区分方法
(1)抽油杆断:下放光杆,下放距离超过防冲距,光杆未遇阻,说明抽油杆断。因为,目前我们所使用的最粗抽油杆的直径为φ25mm,所使用泵上油管的最小内径为φ62mm,当抽油杆断后,下放光杆超过防冲距时,就会出现“抄手”现象
(2)抽油杆脱:下放光杆,下放距离超过防冲距,光杆遇阻,说明为杆脱。因为,目前我们通常所使用的抽油杆的直径为φ22mm,其
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