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自制封闭式钢制三通
自制封闭式钢制三通
一、概要
1、问题的提出及改进目的:
近年来,在供水管网施工中,新建、更新给水管道采用钢骨架塑料复合管的工程项目较多。给水管道沿途常有新增企事业单位申请入网,在钢骨架塑料复合管给水管道上接出用户支线,需要申请停水作业。管网停水时间包括管网排放水时间和作业时间。管网排放水时间经常占停水时间的2/3。还需要考虑钢骨架塑料复合管热熔冷却时间。如遇到管网阀门关闭不严,将更加影响停水作业时间。
2、原技术状况及技术指标:
每次作业前,需将给水用钢骨架塑料复合管切断,放净管道中存水,管道内有少量存水也可利用白面在两侧止水,否则无法进行作业。作业必须使用专用焊接设备,采用热熔焊接的方法,将钢骨架塑料复合管三通熔接在切断处,再引出用户支线。
常用的作业处理方法不仅造成水资源的浪费,也费时、费力。遇到停水时间紧张的情况,如作业处理不及时将严重影响相关用户的生产、生活用水。另外室外温度低于5℃,钢骨架塑料复合管及管件就不能正常进行熔接作业,需要冬季施工保证措施。
二、主要改进内容、技术关键、解决途径、达到的主要技术指标
1、主要改进内容:
自制封闭式钢制三通所需材料:一段预制钢管(一般长度在0.5m左右)及两端各2片钢法兰,三通用钢管及1片钢法兰,弹性较好的橡胶圈2条(直径10mm),强力防水胶1瓶。
预制方法:(1)先将2片钢法兰在水纹线内侧做开槽加工处理。(2)而后4片钢法兰和一段预制钢管从中间对称剖开。(3)开槽加工的2片钢法兰分别焊接在剖开的预制钢管两端。(4)在1片剖开的预制钢管上安装三通用钢管,三通上焊接1片钢法兰。(5)2条弹性较好的橡胶圈分别用锋利刀具成斜口剖开。自制封闭式钢制三通预制成品如下图。
现场作业方法如下:(1)将供水管道引出用户支线处开挖出来后,用清洁水清洁管体。(2)将自制封闭式钢制三通预制成品扣在清洁后的钢骨架塑料复合管管体上组对焊接好。已经剖开的另外2片钢法兰置于自制封闭式钢制三通预制成品两侧对称焊好。三通钢管确保侧向水平方向。(3)将斜口剖开的2条弹性较好的橡胶圈分别置于2片钢法兰之间,沿着管壁对接好斜口,使用强力防水胶粘接牢固。(4)自制封闭式钢制三通两端法兰使用螺栓连接,螺栓对称紧固,确保橡胶圈缓缓嵌入加工好的槽内夹紧。(5)在三通上法兰连接短体闸阀后,进行带压开孔,然后引出用户支线。
(图为自制封闭式钢制三通预制成品)
(图为钢法兰水纹线内侧加工槽)
2、技术关键:
(1)效率提高方面:如何做到在降低劳动强度的同时提高抢修效率。
(2)作业合格率提高方面:如何保证作业一次成功,无需返修。
3、解决途径:
采用自制封闭式钢制三通替代常用作业处理方法。作业前无需申请管网停水,避免了排放水这一环节,极大地缩短作业时间。现场作业工作只需2人完成,依据管径大小,作业时间可控制在2-3小时内,从而降低了劳动强度,提高了工作效率。供水管网干线、支线运行压力在0.5mpa左右,采用自制封闭式钢制三通通过橡胶圈在法兰间的挤压,尤其是橡胶圈嵌入法兰加工槽的设计,在管壁之间形成相对稳定的密闭空间,使作业合格率达到100%。
4、达到的主要技术指标:
自制封闭式钢制三通是专门针对低压运行的钢骨架塑料复合管供水管道进行开发、设计的产品。得益于橡胶圈嵌入法兰加工槽的设计,在管壁之间形成相对稳定的密闭空间,可承受压力达1.0mpa,确保作业合格率达到100%。
三、成果应用情况、取得的经济效益和社会效益、详细测算或评价依据、远景预测
(在给水用钢骨架塑料复合管上引出用户支线)
1、成果应用情况:
2012年至2013年多次应用这种自制封闭式钢制三通,作业时间大大缩短,施工后后不渗不漏,用户支线运行良好。一方面是自制封闭式钢制三通预制、现场作业简便,效率高,降低了劳动强度;另一方面作业合格率100%,无需返工。
2、取得的经济效益和社会效益:
在给水用钢骨架塑料复合管上应用自制封闭式钢制三通,与常用的作业处理方法相比,一是节约劳动力30%,提高作业效率2倍以上。二是无需申请停水,作业方便快捷,大大缩短作业时间。三是避免了作业前放净管网中存水这一环节,实现带水抢修作业,节约了大量的水资源,对保证管网安全、持续供水具有重要意义。
3、详细测算或评价依据:
以DN400管径为例,按照黑龙江省安装工程定额测算,将改进的用户支线连接方法与常用作业处理方法发生的费用进行对比,见表二。
自制封闭式钢制三通与常用作业处理方法费用对比一览表 表二
序号 施工方法 单位 数量 工程造价(元) 备注 合计 人工费 材料费 机械费 一 在钢骨架塑料复合管上接引用户支线/新方法 处 1 4005.81 1605.36 2007.91 392.54 1
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