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金属材料及其应用复习提纲
南京工业大学2014年金属材料及其应用复习提纲
α固溶体加上第二相变为单相的α固溶体;淬火时得到单相的过饱和α固溶体,不发生同素异构转变。在保证不变形不开裂的前提下,冷却速度越快越好。硬脆的第二相消失,塑性有所提高。
时效处理:第二相从过饱和α固溶体中析出,强度和硬度增加。硬铝合金人工时效比自然时效具有更大的晶间腐蚀倾向,故一般采用自然时效。
12.试简述灰铸铁的壁厚效应。
铸铁件的壁厚越大,铸件冷却速度越慢,所得片状石墨越粗大,铸件强度越低。把铸件壁厚的变化对其强度的影响称为铸件壁厚敏感性。(可通过孕育处理来减小铸件壁厚的敏感性)
试写出下面几种零件的典型选材:锯条、手术刀、主轴、机床床身。
锯条:碳素工具钢T8Mn(T8或T10) (2)手术刀: M不锈钢 20Cr13
(3)主轴:45Cr (4)机床床身:HT200
拟采用45钢制造车床主轴,要求具有良好的综合机械性能,试确定淬火、回火加热温度并说明淬火、回火后的组织。
(1)先正火,粗加工后进行调制处理。对捶孔,外捶体局部淬火;对花键进行交频淬火加回火。
(2)正火(850℃)+淬火(840℃,油冷)+高回(600℃,油冷)
(3)淬火后:M组织+碳化物 回火后:回火索氏体
15.拟采用T10钢制造的手锯条,要求具有高的硬度、耐磨性,试确定淬火、回火加热温度并说明淬火、回火后的组织。
(1)不完全淬火:760-780 淬火淬火M组织
(2)低温回火:(150-250、200)回火M+残余A+C化物
16.在易切削钢中,常加入硫,试说明其作用。
在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。Mn和s结合形成MnS,塑性好,有润滑作用,沿压延方向排列成条状或纺锤形,破坏金属的整体性,降低了切削阻力并且容易产生断屑,减轻磨损,从而降低了工件的表面粗糙度,提高了成品的寿命和生产效率。
17.试简述W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2中合金元素的作用,及其主要的热处理工艺。
(1)W:提高热硬性,形成M6C碳化物细化晶粒,在560℃回火析出W2C产生弥散强化,提高钢的耐磨性;
(2)Mo:和W作用类似,1%Mo可取代1.5%-2%的W,使钢具有较好的强韧性和耐磨性,但有一定的脱碳倾向和过热敏感性;
(3)V:提高热硬性、硬度、耐磨性,细化晶粒,降低钢的过热敏感性。
(4)Cr:提高了高速钢的淬透性,耐蚀性和抗氧化性。
18.试简述铁素体不锈钢的脆性原因。
F不锈钢脆性(475℃脆性):在脆化温度范围内长期停留时,F的Cr原子趋于有序化,形成许多富Cr、点阵结构为体心立方的相,它们与母相保持共格关系,引起了大的晶格畸变和内应力,结果使钢的强度增加,而韧度韧性降低。
19.简述金属材料选材的一般原则。
材料的使用性能要求 (2)材料的工艺性能
经济性 (4)其他因素:考虑零件的外形和尺寸特点
20.简述细化晶粒对钢性能的作用。
钢中的晶粒越细,晶界、亚晶界越多,可有效阻止位错的运动,并产生位错塞积强化。
细化晶粒既提高钢的强度,又提高了塑性和韧度,是最理想的强化方法。
21.简述高速钢具有红硬性的原因。
(1)高速钢中含有合金元素钨、钼、钒、铬、钴,显著提高钢的红硬性。
(2)加热保温时,获得高合金的奥氏体,淬火后得到高合金的马氏体,具有高的回火稳定性,在高温回火时弥散析出合金碳化物而产生二次硬化,使钢具有高硬度和热硬性。
22.简述高锰钢(ZGMn13)水韧处理的目的及其应用。
(1)高锰钢的铸态组织一般是奥氏体、珠光体、马氏体、碳化物等复合组织,力学性能差,耐磨性低。经过水韧处理(即固溶处理)后的显微组织是单相奥氏体,软而韧。
(2)广泛应用于承受大冲击载荷、强烈磨损的工况下工作的零件。
23.试叙述黄铜的分类以及黄铜牌号的命名方式。
按成分分为普通黄铜和特殊黄铜;按生产方式分为压力加工黄铜和铸造黄铜。
普通黄铜:H62表示含62%Cu、38%Zn的普通黄铜;
特殊黄铜:HMn58-2表示含58%Cu、2%Mn的特殊黄铜;
铸造黄铜:ZCuZn38表示:平均含Zn量为38%的铸造黄铜。
24.高速钢中W、Mo、V合金元素的主要作用是什么?
(1)W:提高热硬性,形成M6C碳化物细化晶粒,在560℃回火析出W2C产生弥散强化,提高钢的耐磨性;
(2)Mo:和W作用类似,1%Mo可取代1.5%-2%的W,使钢具有较好的强韧性和耐磨性,但有一定的脱碳倾向和过热敏感性;
(3)V:提高热硬性、硬度、耐磨性,细化晶粒,降低钢的过热敏感性。
25.高速钢常用560℃三次回火,为什么?
高速钢在淬火后,残余奥氏体合金度高,稳定性大,在回火加热过程
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