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桁架制造工艺编号：编制： 审核： 日期：钢桁架制造工艺营口隆仁重工有限公司部件名称：钢结构 第1页序号工序工步工艺内容设备工装备注一标准1本工艺与华电重工技术文件同时使用2华电重工桁架施工图纸二说明1凡本工艺没有明确规定的，可参照华电重工技术文件规定执行2有关科室及生产车间，未经技术部门同意，不得对本工艺进行任何形式的修改。三备料1钢材应具有质量证明书，并应符合设计要求。如对钢材质量有疑问时，应按国家超声波探伤仪现行有关标准的规定进行抽样检验。磁粉检测仪2钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材负差值的1/2。3连接材料和涂装材料应具有出厂质量证明书，并符合设计要求和国家现行有关标准规定。四放样、号料1熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，特别应注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。钢桁架制造工艺营口隆仁重工有限公司部件名称：钢结构 第2页序号工序工步工艺内容设备工装备注2放样需用的工具：尺、划规等，必须经过计量部门和校验复核，合格后方可使用。3放样和号料应预留收缩量(包括现场焊接收缩量)及切割、铣端等需要的加工余量。4主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按工艺规定的方向取料，弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。五下料1核对来料的材质、长宽尺寸、厚度正确后方可进行下料。切割机2切割前将气割区域表面的铁锈、油污等杂质清除干净。3切割前要调整好割炬的火燃大小、垂直度。多个割炬必须保持在同一高度以及气割火燃的大小控制一致。4切割后要清除气割边缘的熔渣、毛刺、飞溅物等，气割表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。要保证材料的平直及割缝的垂直度。5所有钢型、钢板等下料周边粗糙度为Ra50，钻孔粗糙度为Ra25。钢桁架制造工艺营口隆仁重工有限公司部件名称：钢结构 第3页序号工序工步工艺内容设备工装备注6割好材料后要做好标识，配套并分类平整摆放整齐。六校正、成型1碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。2当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900~1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢分别下降到700℃和800℃之前，应结束加工。低合金结构钢应自然冷却。3矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5 mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。4冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合GB50205-2001的规定。七边端加工1气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。2构件的端部加工应在矫正合格后进行。钢桁架制造工艺营口隆仁重工有限公司部件名称：钢结构 第4页序号工序工步工艺内容设备工装备注3为控制零件外形满足组装、拼装和受力的要求，加工边直线度的偏差不得与尺寸偏差叠加八构建组装1组装前，工作人员必须熟悉构件施工图及有关的技术要求，并根据施工图要求复核其需组装零件质量。2由于原材料的尺寸不够，或技术要求需拼接的零件，一般必须在组装前拼接完成。九焊接1焊条、焊剂在使用前应按出场说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥，焊。电弧焊机条药皮应无脱落和显著裂纹，焊丝使用前应清除表面油、污锈蚀等。气保焊机2焊接件应先进行定位焊。定位焊所用的焊接材料及焊缝质量要求与正式施焊相同。定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊缝的长度宜为40mm，间距宜为500～600mm，并应填满弧坑。3施焊过程中，严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。钢桁架制造工艺营口隆仁重工有限公司部件名称：钢结构 第5页序号工序工步工艺内容设备工装备注4所有焊缝应进行打磨