- 1、本文档共15页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
面包车焊装工艺概要1
焊装工艺卡车型面包车零件(总成)暖风机支架班组工序名称暖风机支架焊接工时(min)零部件:序号名称规格/型号数量单位备注1暖风机支架见图纸1件2焊接方螺母M64件3工艺内容:用M6*16的螺栓与M6的焊接方螺母将暖风机固定在暖风机支架上,然后将螺母与底板焊实;将带有支架的暖风机置于面包车前围,位置如图所示(暖风机出风口要和仪表台的进风口冲齐),点焊;在底板侧边焊接加强肋,拆下暖风机,将搭接处满焊,喷黑漆。序号检查项目检查标准方法频次易耗材料:焊丝,黑色自喷漆2焊接位置暖风机不与其他零部件干涉,支架下的椭圆孔处于居中位置目测手动100%1 焊接效果焊缝牢固,无气孔夹渣现象目测手动100%主要设备及工具:二氧化碳保护焊机安全防护措施:帆布手套,护目镜设计(日期)校对(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期焊装工艺卡车型面包车零件(总成)控制器支架(借用T70)班组工序名称控制器支架焊接工时(min)零部件:序号名称规格/型号数量单位备注1控制器支架见图纸2件2焊接方螺母M64件3工艺内容:控制器支架上固定控制器端的孔处(支架内侧)焊接4个M6的焊接方螺母;如右图,将控制器支架按图中要求焊接在车身上;将焊点打磨平整,喷黑漆。序号检查项目检查标准方法频次易耗材料:焊丝,黑色自喷漆2焊接位置按尺寸标准检查盒尺100%1 焊接效果焊缝牢固,无气孔夹渣现象目测手动100%主要设备及工具:二氧化碳保护焊机安全防护措施:帆布手套,护目镜设计(日期)校对(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期焊装工艺卡车型面包车零件(总成)后电瓶托架班组工序名称后电瓶托架焊接工时(min)零部件:序号名称规格/型号数量单位备注1电瓶框见图纸1件2焊接方螺母M64件3工艺内容:如图1,在面包车后地板切除一个556*215mm 的方孔,距后地板与后杠搭接处100mm,左右居中;将后电瓶托架放入方孔中,前后左右对正后压实,从车底焊接固定,如图2;将搭接处满焊,喷黑漆。序号检查项目检查标准方法频次易耗材料:焊丝,黑色自喷漆1 焊接效果焊缝牢固,无气孔夹渣现象目测手动100%主要设备及工具:二氧化碳保护焊机安全防护措施:帆布手套,护目镜设计(日期)校对(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期焊装工艺卡车型面包车零件(总成)加速踏板支架班组工序名称加速踏板支架焊接工时(min)工艺内容:将加速踏板支架底板焊接4个M6的焊接方螺母;将加速踏板支架底板焊接在车身上,如图位置(上端和暖风机支架平齐);在加速踏板焊接两个加强肋,保证加速踏板高低适当(与制动踏板高度平齐),然后将搭接处满焊。序号检查项目检查标准方法频次易耗材料:焊丝2焊接位置支架焊接位置正确,加速踏板踩踏方便盒尺,手动100%1焊接效果焊缝牢固,无气孔夹渣现象目测手动100%主要设备及工具:二氧化碳保护焊机安全防护措施:帆布手套,护目镜设计(日期)校对(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期焊装工艺卡车型面包车零件(总成)前电瓶托架班组工序名称前电瓶托架焊接工时(min)工艺内容:1、将前电瓶托架按如图位置焊接在车身前仓(电瓶框上端距上棱线55mm,距前部165mm,电瓶托架底部保持水平);2、打磨喷黑漆。序号检查项目检查标准方法频次易耗材料:焊丝,黑色自喷漆2焊接效果焊缝牢固,无气孔夹渣现象目测手动100%1 焊接位置按图上位置检查主要设备及工具:二氧化碳保护焊机安全防护措施:帆布手套,护目镜设计(日期)校对(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期焊装工艺卡车型面包车零件(总成)中电瓶托架班组工序名称中电瓶托架焊接工时(min)工艺内容:1、将中电瓶托架按如图位置焊接在车身前仓,如图一(电瓶框上端距下棱线70mm,框体后面与车身横梁平齐,电瓶框底部保持水平);2、将中电瓶框侧板与框体贴合,焊接牢固,效果如图2;3、将搭接处满焊,喷黑漆。序号检查项目检查标准方法频次易耗材料:焊丝,黑色自喷漆2焊接效果焊缝牢固,无气孔夹渣现象目测手动100%1 焊接位置按图上位置检查主要设备及工具:二氧化碳保护焊机安全防护措施:帆布手套,护目镜设计(日期)校对(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期焊装工艺卡车型面包车零件(总成)班组工序名称DC支架焊接工时(min)零部件表:序号名称规格/型号数量单位备注1DC支架见图纸1件2焊接方螺母M62件
文档评论(0)