井下小绞车司机岗位工作技术标准.docVIP

井下小绞车司机岗位工作技术标准 岗 位 标 准 安全要点 1．本标准适用于煤矿井下滚筒直径小于1．2m范围内的小绞车司机。 2．本工种必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。 3．小绞车司机必须了解本设备的结构、性能、原理等主要技术要求参数等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。 4． 必须了解该绞车巷道的基本情况，如坡度、变坡地段、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。 5． 必须执行“行车不行人，行人不行车”的规定。 6． 穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得离岗，行车时不准与他人交谈。 7．负责绞车提放物料过程中的安全运转操作及绞车基础范围内设备的部件清洁保养，检查小绞车技术管理牌板的完好和牌板的规范放置情况。 8．严禁不带电放飞车或超载强拉；蹬钩、扒车。 9．作业地点顶板巷邦和绞车部件安全可靠的情况下方可开工。 1．严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》 2．操作过程中，必须精力集中，不得离岗，不与他人交谈。 3．必须执行牵引规定，不得蹬钩、扒车。 工 作 标 准 作业要点 1．交班人员必须交清小绞车完好和运转情况，接班人员必须明确小绞车现状，有处理不了的问题必须汇报，进行处理。 2．接班后检查工作地点的巷帮、顶板的安全可靠，便于操作和暸望，无杂乱异物。 3．接班后检查绞车部件螺栓、铆钉及销轴，护绳板是否齐全、制动装置是否灵活可靠。 4．检查小绞车的安装固定应平稳牢固，地锚螺栓无松动变位。 5．检查小绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整无断裂，磨损不超限，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。 6．检查钢丝绳的磨损、排列和缠绕情况，检查钩头、保险绳的连接插接情况。 7．检查小绞车控制开关、操纵按钮、信号是否灵敏可靠。 8．试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。 9．听到清晰、准确的信号后，压紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。 10．缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。 11．下放车辆时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，不准留有余绳，以免车过变坡点，突然加速，崩断钢丝绳。 12．如起动困难时，应查明原因，不准强行起动。 13．按信号开停绞车，信号不清，发现有人或其它障碍物影响开车时，不准开车。 14．绞车运行中，司机应精力集中，注意观察，手不离闸把， 注意倾听绞车运转声音，如发现不明信号或发现异常应立即停车查明原因。 15．掉道时，严禁用小绞车硬拉上道。 16．在有坡度的路段放车时，应根据坡度大小，载荷大小，灵活掌握车速。 17．注意小绞车各部运行情况，如发现下列情况立即停车，采取措施，待处理好后再运行。 （1）有异常响声、异味、异状。 （2）钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛。 （3）地锚震动有松动现象。 （4）有严重的咬绳、爬绳现象。 （5）电机单相运转或冒烟。 （6）突然断电或有其它险情时。 18．因处理事故或其它原因，车辆在斜巷中停留时间较长时，应将电动机关闭，司机应精力集中，注意信号，手不离闸把，严禁离岗。 19．接近停车位置，应先慢慢压紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速，听到停车信号后，压紧制动闸，松开离合闸，停车、停电。 20．正常停车后，切断电源闭锁开关。 21．工作结束后，填写《小绞车运行记录》后进行交班。 1．作业前，必须进行安全检查。 2．必须检查绞车基础、固定螺栓等的完好。 3．必须检查钢丝绳、钩头的完好安全。 4．提放车辆时，必须注意钢丝绳的运行状态。 5．车辆出现故障或发生事故时，不得用小绞车强拉。 6．在小绞车运行过程中，出现异响、钢丝绳异状、咬绳等现象时，必须立即停车，处理后方可作业。 7．作业后，必须切断电源并闭锁。 技术标准 技术要点 1．小绞车各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。 2．钢丝绳要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。 3．禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。 4．闸带必须完整无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆钉不得磨闸轮。 5．闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕。 6．信号必须声光齐全，清晰、可靠。 7．信号规定：1声停、2声拉、3声放，打乱钟为出现落道故障。 8．小绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车的侧面或滚筒的前面（出绳侧）操作，严禁一边开车，一边拔绳。 9．工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完，至少应保留3—5圈。 1．钢丝绳在滚筒上固定牢固，无严重锈蚀、无打结、断丝面积与钢丝总断面积之比不超过10%。 2．