催化剂放大工程问题.pptVIP

表4 实验室搅拌作用考察(续表) 实验 搅拌器 转速/ ω(Al2O3.3H2O) 孔容/ 比表面/ 编号 形式 (r.min-1) /% (ml/g) (m2/g) S-8 75 ＜2.0 0.94 398 S-9 75 ＜1.0 1.01 404 S-10 125 ＜1.0 0.95 428 S-11 框式 125 ＜1.0 0.90 415 S-12 125 ＜1.0 0.93 421 S-13 200 ＜1.0 0.922 445 S-14 200 ＜1.0 0.89 446 1994年第二次工业放大 ★沉淀搅拌转速提高到75转/分 ★三水氧化铝含量降至小于1.0％ ★γ－Al2O3孔容变小，比表面变大 ★放大结果见表3。 表3 工业放大中搅拌作用的考察 时间 编号 搅拌器 转速/ ω(Al2O3.3H2O) 孔容/ 比表面/ 形式 (r.min-1) /% (ml/g) (m2/g) 1-1 50 9.22 0.85 402 1993年 1-2 框式 50 5.12 0.87 389 1-3 50 15.90 0.84 406 1-4 75 ＜1.0 0.732 434 1994年 1-5 框式 75 ＜1.0 0.731 435 1-6 75 ＜1.0 0.751 444 1995年第三次工业放大 ★分析了影响混合均匀程度的因素，除转速外，还有搅拌器的结构。 ★将原来框式结构搅拌器做了改进，并进行降低转速实验。 ★结果表明，在转速35转/分和30转/分时，三水氧化铝含量小于1.0％，孔容增大， ★放大结果见表3。 ★工业试生产时，控制沉淀条件与实验室相近，成胶搅拌转速30转/分，老化搅拌转速25转/分 ★一水铝石孔结构质量情况见表5。 表3 工业放大中搅拌作用的考察 时间 编号 搅拌器 转速/ ω(Al2O3.3H2O) 孔容/ 比表面/ 形式 (r.min-1) /% (ml/g) (m2/g) 1-1 50 9.22 0.85 402 1993年 1-2 框式 50 5.12 0.87 389 1-3 50 15.90 0.84 406 1-4 75 ＜1.0 0.732 434 1994年 1-5 框式 75 ＜1.0 0.731 435 1-6 75 ＜1.0 0.751 444 1-7 35 ＜1.0 0.96 419 1995年 1-8 框式 35 ＜1.0 0.97 411 1-9 改进 30 ＜1.0 1.00 404 1-10 30 ＜1.0 1.03 443 表5 工业生产时孔结构质量数据 批 号 孔容 比表面 平均 孔分布体积分数/%( ?) / (ml/g) / (m2/g) 孔径/? ＜20 20~40 40~60 60~80 80~100 100~150 ＞150 6 0.955 418 91 0 4.2 36.1 26.7 13.1 9.4 10.6 7 0.971 411 94 0 4.1 23.5 30.7 11.2 11.4 14.1 9 0.956 444 86 0 12.4 34.3 28.7 7.1 6.7 10.8 10 1.003 448 89 0 13.1 39.2 15.1 8.4 9.8 14.3 11 1.023 453 90 0 10.8 33.4 16.0 10.0 9.9 14.9 12 0.988 404 95 0 3.0 23.7 25.5 14.8 15.0 14.1 13 0.950 416 96 0 4.3 29.5 26.3 13.5 13.7 12.0 14 1.057 440 95 0 5.5 32.8 22.2 11.4 13.0 15.1 16 1.027 443 90 0 7.8 33.7 23.0 11.5 12.4 11.4 硫酸铝－偏铝酸钠法合成一水软铝石过程中搅拌影响的结论 ★改进后的框式搅拌器消除了对晶相不利的影响。 ★降低搅拌转速有助于溶质缓慢地向胶核中心（表面）扩散，有利于胶团初级粒子长大，在聚集形成二次粒子中，大的初级粒子堆积要比小的初级粒子堆积松散，粒子间孔隙要大。 溶胶型裂化催化剂成胶过程中的搅拌问题 ★溶胶型裂化催化剂采用高岭土为填料，硅（铝）溶胶为粘结剂，酸性的Y型分子筛为活性组元。 ★成胶时尽可能在一定功率下，搅拌强度要大，产生强烈的剪切力，把高岭土微团打散到5μm以下。 ★实践认为，颗粒大小分布小于5μm占90％以上，可以保证催化