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350MW机组空冷防冻措施.docx

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350MW机组空冷防冻措施

直接空冷系统防冻措施 当环境温度小于1℃时,直接空冷系统便进入冬季运行。由于空冷岛散热面积大,冬季防冻工作非常重要,机组在启、停、正常运行和事故情况下防冻措施各不相同,现总结如下: 一、机组启动时空冷系统的防冻措施 冬季启动分析及锅炉注意事项 1.1.1 空冷机组,冬季启动要特别重视锅炉上水系统和空冷系统局部冻结堵塞问题。冬季环境温度低,如果排汽凝结放热量小于其管线对环境的散热量,排汽就在未到达空冷散热片时就已全部凝结成水,不能实现正常的汽水循环流动。具体现象表现为:在起初的一段时间内排汽压力偏低,严重时可达到3~4KPa,凝结水过冷度大;一定时间后,由于大量凝结水不断集聚储藏于排汽管道中,排汽装置水位偏低,凝结水系统回收水量低,汽水流量严重不平衡,除氧器或排汽装置补水量不正常增加;排汽管道积水严重时,可能阻塞空冷设备汽水工质的正常凝结和流动过程,造成低压排汽压力与空冷散热片内压力偏差大,汽水工质失去热自拔能力,排汽管线和散热片中出现涌水现象,局部出现水击现象和积水冰冻现象;处理不得当,可能因管道机械负载大和冲击振动以及大面积冰冻而造成设备损坏。 1.1.2 冬季启动初期,空冷防冻措施中规定:空冷开始进汽后,空冷进汽量必须在30分钟内达到其额定汽量(680 t/h)的20%(大约135t/h)。 1.1.3 启动初期,由于空冷不能进汽,低旁关闭,再热器处于无蒸汽流状态,因此必须注意过、再热器的保护。启动点火过程中,要特别注意炉膛出口烟温探针指示温度≯538℃,打开锅炉主汽5%疏水。 1.1.4 由于空冷最低进汽量的限制,因此可能因机组启动状态不同,汽压和汽温会不匹配:机组冷态启动时可能出现汽压低、汽温高,蒸汽流量小的现象,难以同时满足汽机冲车和空冷岛进汽量的要求,因此锅炉必须尽量压低火焰中心,汽压低于6MPa以前,锅炉尽量保持过热器排汽阀开启,汽机尽量开大高旁,提高循环速度。必须有意识的限制升温速度;温态或热态时,可能会出现汽压高、汽温低的现象,因此锅炉可以适当抬高火焰中心,汽压高于6MPa以后,汽机 1 尽量开大旁路。 1.1.5 针对各受热面、汽包金属温度较低、个别管子可能有积水结冰现象,锅炉上水、点火及升温升压期间必须严密监视、严格控制金属温升速度;在蒸汽未达到阀门规定的关闭参数前,必须认真检查各管路畅通;如启动过程不顺利,无法排除管路结冰可能时,必须加强检查并采取管道疏水等方法。冬季环境温度低于4℃时,锅炉上水时间可适当延长,但要防止启动时间太长,管道容器结冰;上水温度控制在40~50℃左右,并严密监视上水管道膨胀和汽包壁温变化情况;锅炉上水后立即开始水冷壁底部排污,汽包见水后应适当开启连续排污门,汽包压力在0.2Mpa以前必须始终保持一定的给水量,定排联箱和定排底部放水门开启,以防水流停滞而冻结。 1.1.6 针对屏式受热面内集水较多,点火启动时,必须控制好初投燃料量,进行充分暖炉,将集水蒸干后锅炉方可继续升压。 1.1.7 冬季停运时间较长的电机在送电投运前,必须测量绝缘合格,特别是室外设备。 1.1.8 当汽包压力达到0.7Mpa,逐步开大高旁。汽包压力达到1.0Mpa后,利用高旁控制再热器升压率不大于0.05Mpa/分,维持再热汽压在0.4Mpa以下,关闭高过入口集箱疏水门,保持高温再热器出口空气门开启。 1.1.9 在锅炉主汽流量低于 135t/h前,维持以上状态,利用炉膛出口烟温探针,监测烟气指示温度≯538℃。 1.1.10 主汽压力未达到6Mpa时,必须逐渐开大高旁,以尽量增加锅炉蒸发量,限制蒸汽升温率。当锅炉主汽流量达到135t/h后,再热汽压超过0.4Mpa后,关闭高再出口空气门,当再热汽压达到1.0 Mpa时,蒸汽温度接近汽机冲转参数而锅炉蒸发量不足135t/h时,必须进一步压低火焰中心。 1.1.11 在锅炉主汽流量达到135t/h后,逐渐开启低旁,并开大高旁。将排外疏水倒入排汽装置。关闭过热器环型集箱疏水,同时增加燃料,在25分钟内,将锅炉蒸发量增加至175t/h,控制各受热面金属不超温,过、再热汽升温率、升压率符合冷态启动曲线要求。控制各受热面金属不超温,过、再热汽升温率、升压率符合冷态启动曲线要求(为了满足空冷进汽量,不得已时可考虑适当偏离过、 2 再热汽升温率、升压率及冷态启动曲线要求)。 1.1.12 低旁开启后,达到冲车条件时汽轮机冲转。机组未并网前,维持锅炉蒸发量17% BMCR(190t/h),并网后,应尽快增加负荷至20%(225t/h)以上。 1.1.13 机组在短时间内不具备并网加负荷条件时,必须维持锅炉蒸发量在17% BMCR(190t/h)以上,并保持高低压旁路开启;如锅

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