第九章机械零件设计概论.pptVIP

《机械零件》各章节主要是从工作原理、承载能力、构造和维护等方面论述通用机械零件的设计问题。其中包括如何合理确定零件的形状和尺寸，如何适当选择零件的材料，以及如何使零件具有良好的工艺性等。本章扼要阐明机械零件设计计算的共同性问题。包括： 零件的失效形式、设计准则、设计方法和步骤 零件的各种强度计算/零件的常用材料和工艺性 摩擦、摩损和润滑/公差与配合 第九章 机械零件设计概论 第九章 机械零件设计概论 机械零件设计概述 机械零件的强度 机械零件的接触强度 机械零件的耐磨性 (机械制造常用材料及其选择) 公差配合、粗糙度和优先数系 机械零件的工艺性及标准化 §9–1 机械零件设计概述 机械设计应满足的要求是：在满足预期功能的前提下，性能好、效率高、成本低，在预定使用期限内安全可靠，操作方便、维修简单和造型美观等。 设计机械零件时，也同样要求零件工作可靠，成本低廉。 一、基本概念 失效: 机械零件由于某种原因不能正常工作的状态。 工作能力: 在不发生失效的条件下, 零件所能安全 工作的限度。 承载能力: 机械零件在不发生失效时能承受的最大 载荷。 共振：当周期性干扰力的频率与轴的自振频率相等或 接近时，发生的振幅急剧增大，失去振动稳定性的 现象。 零件的失效形式有：断裂或塑性变形；过大的弹性变 形；工作表面的过度磨损或损伤; 共振; 联接松弛; 摩擦传动的打滑等。失效形式可归纳为：强度、刚 度、耐磨性、稳定性和温度的影响等问题。 工作能力计算准则：防止失效而制定的判定条件。 强度条件：应力≤许用应力 刚度条件：变形量≤许用变形量 计算量≤许用量 二、机械零件设计类型和步骤 拟定零件的计算简图 确定作用在零件上的载荷 选择合适的材料 确定零件形状和主要尺寸 绘制工作图，标注技术条件 选用相应判定条件 设计计算法 校核计算法 参照实物(图纸) 和经验数据 拟定零件的结构和尺寸 验算零件结构和尺寸 验算，修改零件 选用相应判定条件 §9-2 机械零件的强度 一、基本概念 名义载荷：在理想的平稳工作条件下作用在 零件上的载荷。 载荷系数：实际计算载荷与名义载荷的比值。 它考虑的是机械工作时，零件受到的各种 附加载荷。 名义应力:当载荷为名义载荷时计算出的应力。 计算应力：按计算载荷求得的应力。 二、强度判定条件 σ ≤ [σ] = σlim/S τ ≤ [τ] = τlim/S 注： [σ]和[τ]为许用正应力和许用剪应力，取决于应力的种类、零件材料的极限应力和安全系数等。 σlim和τlim为极限正应力和极限剪应力。在简单应力状态下用实验测得；复杂应力下的情况在后面讨论。 S: 安全系数 三、应力的种类 按随时间变化情况分 静应力：不随时间变化的应力 变应力：随时间变化的应力。当应力是周期性变化时，称为循环变应力。 应力 应力的参数 平均应力： 应力幅： 循环特性： σm= ———— σmax+σmin 2 σa= ———— σmax-σmin 2 r = —— σmin σmax 表示应变力中应呼变化的情况 σmax=σmin=σm σa=0 静应力r = 0 一般循环变应力 对称循环变应力 r = -1 σm = 0 σa= σmax=-σmin σm =σa=σmax/2 σmin =0 脉动循环变 应力r =0 四、静应力下的许用应力(） 静应力下，零件失效形式为：断裂或塑性变形。 塑性材料：[σ]=σs /S ∵ σlim= σs (材料的屈服极限) 脆性材料：[σ]=σB/S ∵ σlim= σB (材料的强度极限) P123表9-1列举了一些常用钢铁材料的极限应力。 五、变应力下的许用应力 变应力下．零件的失效形式是疲劳断裂。 疲劳断裂的特征有： 1)断裂时的最大应力远低于σB，甚至低于σs； 2)断口为无明显塑性变形的脆性突然断裂 3)是损伤的积累，初期只在零件表面或表层形成微裂纹。P120图9-2为轴的弯曲疲劳断裂的断口． 疲劳断裂是损伤的积累，是裂纹扩展到一定程度后的突然断裂，所以它与应力循环次数(即使用期限或寿命)密切相关。 疲劳曲线：表示应力σ(纵坐标)与应力循