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拉丝车间质量提升管理制度 一、奖励 1、当月无质量事故及投诉事件发生，奖励考核分55分，得考核工资110元。 2、工作积极、服从生产安排、听从上级指挥，得考核分5分，考核工资10元。 二、责任 3、每日当班班长需如实记录当班生产数据及异常情况。忘记记录或者错误记录10元/次； 4、每批次成品丝克重、强力、颜色等必须符合工艺要求，卷绕直径控制在9—9.5cm之间，卷绕质量必须满足圆织工使用要求。 5、测量换算克重时，必须注意使用不同的换算系数。如因换算错误造成质量事故，当班班长及技术主管扣除当月质量奖并按实际造成损失的50%承担。 6、如有投错料等人为质量事故发生，扣除当月质量奖并按实际造成损失的50%承担。 7、下丝工必须在自己下好的成品丝及丝包上标注代号，以便后道进行质量跟踪。不标或者忘记写上代号的罚款10元/次； 8、每组丝下好后，必须及时检查卷绕情况，发现问题及时处理，如有双头、盘头、花丝等废丝流入圆织工序，每个按扣除1分处理责任员工。 9、下丝、搬运等必须轻拿轻放，严禁野蛮搬卸，发现一次，当事人扣1分处理。 三、执行 1、月底由本车间主任汇总产量、质量、扣奖分等情况核算工资。 车间主任每月的2号前将上个月核算完毕，交到贾艳萍处；不按时合算、忘记核算、核算错误的除立即补上后，处罚50元/次。 2、本制度执行人为拉丝车间全体员工，监督人为：贾艳萍主任、王中峰主管及当班班长。 拉丝车间现场管理制度 拉丝车间区域划分图示： 　 原料区 　 工具区 筒管区 　 　 　 　 　 　 　 杂物区 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 主通道 　 　 成品区 　 　 　 　 　 　 主 投 　 　 通道 料 　 　 　 区 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 机台 　 　 　 　 　 奖励 当月以下几条无违犯者，奖励考核分40分，得考核工资80元。 二、责任 2、各区卫生及物品摆放按每天实际分工情况各自负责，当班班长及机修主管负责监督执行及整改。不执行整改意见者每次扣1分。 3、上班人员必须提前10分钟到车间，下班人员必须保证各自负责区域卫生及物品摆放符合要求，交接班班长详细交接好生产情况后才能下班。机修主管监督执行，违反一次扣1分。 4、机器工艺参数设置等操作必须由当班班长负责，其他员工一律不得乱设置。一经发现，当事人扣1分并按造成实际损失承担后果。 5、遇到机器故障或出丝质量问题，必须及时反馈给当班班长和机修主管负责调试解决，严禁乱发脾气损坏机器设备，如有发现，按实际损失赔偿。 6、严禁在车间内抽烟，违者扣10分/次。时刻注意安全生产，发现安全隐患，及时报告当班班长及机修主管处理。 三、执行 7、月底由本车间主任汇总扣奖分等情况核算工资。每月2号前将上月情况核算完毕，交到贾艳萍处；不按时核算、忘记核算、核算错误的除立即补上后，处罚50元/次。 8、本制度执行人为拉丝全体员工，监督人为：贾艳萍主任、王中峰主管及当班班长。 圆织车间产品质量提升管理制度 一、奖励 1、本月产品质量达到最高标准，给予责任员工奖励255元考核工资。 2、工作积极、服从生产安排、听从上级指挥，得考核分5分。 二、责任 3、每日生产数据由贾艳萍主任负责记录上报。 4、本车间产量、质量、现场、人员管理等实行由机修主管承包管理。 5、公司按110元/吨产量给机修主管结算工资。缺料、限产、长时间放假等特殊情况，厂方根据实际情况给予一定比例的生活补助。 6、双彩废布考核标准详见下表： 每裁100条出现次品数 考核分 考核工资 4 -10分 -30元 3 -5分 -15元 2 0分 0元 1.8 10分 30元 1.5 20分 60元 1.3 40分 120元 1 60分 180元 7、白布、平覆、内衬废布考核标准详见下表： 每100吨出现次品数 考核分 考核工资 4 -10分 -30元 3 -5分 -15元 2 0分 0元 1.8 10分 30元 1.5 20分 60元 1.3 40分 120元 1 60分 180元 8、废布数由裁袋、缝包车间提供数据，实物经圆织关志刚主 管确认，贾艳萍主任记录。 9、40—50幅宽废丝考核标准详见下表： 每人/月/台机废丝数 考核分 考核工资 28kg -10分 -30元 26kg -5分 -15元 24kg 0分 0元 22kg 5分 15元 20kg 10分 30元 18kg 15分 45元 16kg 25分 75元 10、55—60幅宽废丝考核标准详见下表 每人/月/台机废丝数 考核分 考核工资 40kg -10分 -30元 38kg -5分