铝挂石材幕墙施工技术.docVIP

一、花岗石材质量控制 1.花岗石供应商确定之后，派人驻现场监督加工，当荒料开成大板后，要求供应商进一步对材料和斑纹颜色作严格挑选分类。 2.定样品进行封存，同一板材上，切出四块板材，业主方、监理、总包方处留样品一块，项目部留一块样品；公司采购部留一块样品，供货商留一块样品，以便对照。 3.项目部派人到供应商厂家蹲点，监督发货的质量，包括色差、尺寸，同样品对照。 4.控制色差的办法 将花岗石放在阳光充足处，人在2米外观察，颜色基本调和。 5.一般正常情况下我司会依据立面编号图每次下同一立面的石材，提供给供货商，进行切割加工，一个立面为一批（若量大则分为2批）依此类推，确保同一立面花岗石颜色调和。 二、花岗石材质量控制 1.施工流程 测量放线→预埋工作→连接件的安装→钢龙骨安装→避雷系统安装→层间防火层的安装→面材安装→打胶 2.施工方法 2.1测量放线： a.施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。 b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。 2.2预埋工作 a.预埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨。 b.预埋件节点板位置必须准确。 c.后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。 d.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。 2.3连接件的安装 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。 b.依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。 2.4螺栓体系钢龙骨安装 a. T型螺栓的螺栓头与埋板的槽长度方向垂直，且紧卡栓槽内。 b.连接钢角码紧贴钢埋件正面，如果埋件偏移后钢角码要与埋件周边满焊。且T型栓必须加弹垫，紧固连接件扭矩达规范规定和设计要求。 c.立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。 钢龙骨调直 d.主龙骨安装必须垂直，且伸缩缝位置控制在距连接件螺栓100—150mm处。伸缩缝长度控制在10--20mm。主龙骨平整度、平面位置、标高在误差允许范围内。 e.次龙骨安装必须水平，且平整度、垂直度、标高符合设计和规范允许误差范围内，连接角码位置准确，且螺栓必须100%力矩检测，扭矩符合设计规范要求。 f.主次龙骨开孔处和切口必须防腐处理。 g.钢插芯下料长度为400mm，安装时下端固定，上端自由伸缩，有间隙时加橡胶块。 2.5避雷系统安装 a.根据图纸设计在楼安装均压环，并与主体引出线连接，最小面积48mm2圆钢或扁钢，扁钢厚不低于4mm，焊缝长度大于75mm。 b.导线材料、型材表面应除掉保护膜进行连接。 c.立柱插芯位置要有跨接安装件。 d.幕墙防雷体系于主体防雷体系之间连接情况电阻检测，电阻值小于10欧姆。 2.6层间防火层安装 a.防火层必须外包1.2mm以上厚度镀锌铁皮，内填50mm--100mm防火材料。 b.根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。 c.楼板处要形成h=800的防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。 d.防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。 2.7铝挂件面材安装 a.铝挂座安装、标高、进出位、平面位置、垂直度、分格尺寸、误差在设计允许范围内。且铝挂座与横梁连接牢固。 b.石材以外饰面为基准按设计要开槽，保证挂件边和面材的设计值，误差在0.5mm。 c.每块石板上下边应各开两个槽长为 100 ±12mm，槽深度不宜大于 20mm的短槽；开槽宽度宜为 6±1mm或 7±1mm，支撑板厚度不锈钢宜为 3 0mm或铝合金 4 0mm。两短槽距离石板两站部的距离不得小于石板厚度的 3倍且不得小于 85mm，也不得大于 180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成 45 倒角，槽内的光洁度应不低于▼3。短槽的有效长度 （深度大于 20mm者）一般为 80～100mm，如开槽过长、过深的石板，不宜采用。 d.挂件位置，左右偏差在1mm内，挂件背与板材小面齐平，且连接牢固无松动，结构胶饱满。 e.板材安装时挂座挂钩上必须安装防震卡条。以及石材固定后必须在板材上端一个连接挂座处安装限位卡。 2.8花岗石的打胶 a.花岗石板片安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。 b.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封