图形转移作业指书.doc

作业指导书 文件编号： 制订日期： 版 本：A 页 码：第 1 页 ，共 25页 文 件 名 称 图形转移作业指导书 修改记录 页 次 版本 修改内容 修改日期 共25页 A 新制定 2011年12月01日 受 控 文 件 分 发 记 录 序号 分发部门及职位 会签 分发份数 签收 序号 分发部门 职位 分发份数 签收 1 厂务部 1 2 生产部经理 1 3 生产部主管 1 4 品质部经理 1 5 技术部主管 1 签 署 栏 批 准： 签 名： 日 期： 审 核： 签 名： 日 期： 编 制： 签 名： 日期： 作业指导书 文件编号： 制订日期： 版 本：A 页 码：第 2 页 ，共 25页 文 件 名 称 图形转移作业指导书 1、目的： 将照相底版之线路图形以感光方法转移至铜面上,以形成抗蚀镀之掩膜图像。 2、范围： 只适用于FPC部图形转移工序。 3、全工艺流程： 接收产品 来料检查 水平线磨刷处理 贴膜 清洁（静止） 菲林检查 对位曝光 静止 显影 PQC 4、前处理磨板线： 4.1设备、材料、工具 类型 名称 规格 制造商 特性 设备 前处理磨板线 威立德 基材铜板、阻焊板、钢片 药 水 酸性除油剂 20kg/桶 / 酸性清洁剂（去除板面油污） CP硫酸 2.5L/瓶 / 强酸剂（去除板面氧化） 柠檬酸AR 500克/瓶 / 有机弱酸 耗 材 输送带 / 宏德 磨刷 800目/1000目 杜邦丝 工 具 垫片、手指套、胶手套、量杯、口罩、洗衣粉、0.2MM厚的铜板,卷尺 作业指导书 文件编号： 制订日期： 版 本：A 页 码：第 3 页 ，共 25页 文 件 名 称 图形转移作业指导书 4.2工艺流程 作业指导书 文件编号： 制订日期： 版 本：A 页 码：第 4 页 ，共 25页 文 件 名 称 图形转移作业指导书 单面板1/3OZ基材流程：放板 整卷贴膜 收板 包装转开料 对位 具体操作方法：放板时直接用桶装水，用水管直接喷淋到基材上，贴膜注意偏位，接板时干膜滚筒放于干膜架上直接将基材卷起，贴完后包装密封转于开料（注意从搬运到开料不能见白光）开完后密封转曝光对位。 铜厚1/2.OZ的细线路单面板前处理流程：放板 除油 接起放入柠檬酸水盆 换纯水贴膜 具体操作方法：开机把传动速度调为2m/min，打开除油及除油后的水洗即可，将产品接起放入浓度5%的柠檬酸水盆里,在转入贴膜房更换纯水贴膜。 1：阻焊产品传送速度严格控制在1.5-2.0m/min之内；烘干温度必须达到90度方可过板； 2：所有双面带孔基材，需刷首板对位，确认后再刷批量。 作业指导书 文件编号： 制订日期： 版 本：A 页 码：第 5 页 ，共 25页 文 件 名 称 图形转移作业指导书 4.3生产操作规范 设 备 产 品 工艺参数及注意事项 5S现场 生 产 前 检 查 1.检查各缸液位，各阀门开闭状况； 2.检查机器外壳盖是否盖好； 3.检查磨刷压力是否处于空载状态； 4.检查上下辘的齿轮放入卡位状况； 5.检查缸体是否漏液； 6.检查过滤泵是否处于工作状态； 7.检查完成后开启电，水源各工作开关； 8.检查各段喷嘴喷淋情况，各缸体是否正常运作，压力表是否在规定范围内，行齿有无正常运行。 1.产品来料检查有无皱折，镀铜深层氧化； 2.检查流转单有无签名。 1.确认工艺流程是否正确 2.产品与流转单是否相符； 3.有无转错工序； 4.分析药水是否需要添加。 1.检查外壳及工作区域环境卫生，保持良好的工作环境； 2.填写好设备点检表及药水添加记录。 生 产 中 控 制 1.磨刷时，放板前后两张产品需错位放置，杜绝两张保持同一直线，以免造成刷轮不均，磨刷成锥形和腰鼓形； 2.磨刷时，必须保证有水喷到刷轮上，否则会造成磨刷不工作及皮带损坏； 3.如产品不需磨刷，但要经过磨刷段时，需将磨刷