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生产与运作管理Production and Operations Management;第11讲 生产运作活动的计划与控制;什么是生产运作计划?;三种主要的生产计划;1、综合计划(生产大纲);2、主生产计划(MPS);24型产量(辆);3、物料需求计划;相关需求物料的概念;相关需求物料的概念（例）;生产运作计划的制定程序;制定综合计划的两种基本决策思路;两种制定策略;产量 需求;确定每一单位计划期的需求;基本关系式;其它约束条件; 成本;不同制定策略下的计划结果举例; 表3 有关成本、工时和库存数据 材料成本 100元/件 库存成本 1.5元/件·月 缺货成本 5元/件·月 外协边际成本 20元/件 （注：外协价格－材料成本） 人员招聘与培训成本 200元/人 人员解聘费用 250元/人 单位产品加工时间 5小时/件 正常人工成本 4元/小时 加班人工成本 6元/小时 期初库存 400件 所需安全库存 月需求预测量的25％ ; 表4 不同计划策略下的计划结果 基本策略 总生产成本（元） 生产计划1 调节生产速度和人员水平 172 800 （改变工人人数，每天工作8小时） 生产计划2 保持生产速度和人员水平不变 162 488 （变动库存与缺货量） 生产计划3 保持生产速度和人员水平不变 160 000 （固定下限人数，其余外包） 生产计划4 调节生产速度，但保持人数不变 165 491 （加班） ;制定综合计划的优化方法;两种方法的基本假设;;事例: TR公司生产各种油漆，油漆的需求具有季节波动特性，通常第三季度是需求高峰。需求预测和有关的成本数据如表1、表2所示。此外。现有库存量为250千加仑，所希望的期末库存为300千加仑。公司现在打算根据表3所示的生产能力计划来制定综合生产计划。按照公司的经营方针，不允许任务积压和库存缺货。; 表2 成本数据（单位：千加仑） 库存成本 0.3元/季度·单位 正常生产成本 1.0元/季度·单位 加班生产成本 1.5元/季度·单位 外协成本 1.9元/季度·单位; 计划期 生产能力 1 2 3 4 未用 全部 季度 期初库存 250 250 正常生产 450 450 加班生产 90 90 外协 200 200 正常生产