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塑料成型工艺第一篇CH2
本章主要内容: 2.1 塑料的基本组成 2.2 塑料成型的工艺特性 2.3 常用塑料简介 2.3常用塑料简介 2.3.2 几种常用塑料的简单介绍 1、热塑性塑料 (4)聚苯乙烯(PS) 性质:聚苯乙烯是仅次于聚氯乙烯和聚乙烯的第三大塑料品种。聚苯乙烯PS是一种无定型高聚物,它无色、无味、透明,燃烧的时候冒黑烟,密度为1.05g/cm3,易染色和加工,尺寸稳定,电绝缘性和热绝缘性较好;刚性很大,质地硬而脆,落地时发出的声音清脆,类似金属声。它的力学性能与它的制造方法、相对分子质量大小、定向度和含杂质量有关。PS的透明性也好,但若长时间存放或受到光照易出现混浊和发黄的现象;此外,聚苯乙烯还有优良的电性能(尤其是高频绝缘性能)和一定的化学稳定性。能耐碱、硫酸、磷酸、10%~30%的盐酸、稀醋酸及其他有机酸,但不耐硝酸及氧化剂的作用。能溶于苯、甲苯、四氯化碳、氯仿、邻二氯苯、酮类(不包含丙酮)及酯类和一些油类等;但PS的耐热性低,热变形温度一般在70℃~98℃,只能在不高的温度下使用。 2.3常用塑料简介 2.3.2 几种常用塑料的简单介绍 1、热塑性塑料 (4)聚苯乙烯(PS) 加工性能:成型加工中,PS的流动性好,易成型且成品率高,因流动性好,模具设计中大多采用点浇口形式,注塑成型时要注意成型塑件的脱模斜度不宜过小,且顶出要均匀;由于热膨胀系数高,塑件中不宜有嵌件,否则会因两者的热膨胀系数相差太大而导致开裂,适用于壁厚均匀的塑件。成型时为了防止制件发生缩孔及变形,降低内应力,通常要求料温、模温要适当升高、注射压力应适当降低,但要求延长注射时间。 应用:由于PS的刚性大、透明度好,电性能优良,而且成本低、易成型,近几十年来,PS的用途越来越广,尤其发展了改性聚苯乙烯和以苯乙烯为基体的共聚物,使PS 的用途更加广泛。聚苯乙烯在工业上可作仪表外壳、灯罩、化学仪器零件、透明模型等。在电气方面用作良好的绝缘材料、接线盒、电池盒等电器零件。在日用品方面广泛用于包装材料、各种容器、玩具等。 2.3常用塑料简介 2.3.2 几种常用塑料的简单介绍 1、热塑性塑料 (5)丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS) 性质:ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的聚合物。因此,构成ABS的这三种组分各显其能,丙烯腈使ABS有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度,丁二烯使ABS坚韧,苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能,使ABS具有良好的综合力学性能。 ABS外观为粒状或粉状,呈浅象牙色,不透明但成型的塑料件有较好的光泽。无毒、无味,易燃烧、无自熄性,它的吸湿性小于1%,密度为1.08—1.2g/cm3;具有较高的抗冲击强度,且不受温度影响;有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能;ABS有一定的硬度和尺寸稳定性,易于成型加工,且易着色;几乎不受酸、碱、盐及水和无机化合物的影响,溶于在酮、醛、酯、氯代烃中,不溶于大部分醇类及烃类溶剂,但与烃长期接触会软化溶胀。ABS塑料表面不可接触受冰醋酸、植物油等化学药品的侵蚀,否则会引起应力开裂。ABS的热稳定性差,热变形温度为93℃,脆化温度为-27℃,使用的温度范围为-40℃-100℃。而且ABS的耐侯性也差,紫外线作用下容易氧化降解,从而会导致制件变硬变脆。 2.3常用塑料简介 2.3.2 几种常用塑料的简单介绍 1、热塑性塑料 (5)丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS) 加工性能及用途:ABS具有良好的成型加工性,由于它具有良好的综合力学性能,因此用途广泛,在机械工业上用来制造水箱外壳、蓄电池槽、冷藏库、冰箱衬里、管道、电机外壳、仪表壳、仪表盘、齿轮、泵叶轮、轴承和把手等。ABS在汽车工业上的用途也日趋增大,用ABS可制造汽车挡泥板、扶手、热空气调节导管、加热器等,还有用ABS夹层板制小轿车车身等。此外,ABS还可用来制作水表壳、纺织器材、电器零件、文教体育用品、玩具、电子琴及收录机壳体、食品包装容器、农药喷雾器及家具等。 第一篇 高分子材料 第二章塑料的组成与工艺特性 2.1塑料基本组成 本节主要内容: 2.1.1概述 2.1.2塑料的基本组成 1、合成树脂 2、塑料组成 2.1塑料基本组成 (1)质轻。普通塑料的密度一般仅为0.9-2.3g/cm3之间,这对于要求减轻自重的汽车、船舶、航空设备以及建筑等行业具有特殊的意义。 (2)良好的电气绝缘性。不少塑料即使在高压、高频条件下,也能用作电气绝缘和电容器介质材料,因此,塑料被广泛应用于无线电电子、仪器仪表、半导体、导体甚至超导体等许多领域; (3)良好的减震消音性能。这是由于塑料柔顺而富有弹性,当它受到外在的机械冲突击震动或频繁的声音震动或机械震
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