危险废弃物集中处置系统中的一种专利型余热锅炉.pdfVIP

嗡熊濂排技7It 危险废弃物集中处置系统中的一种 人大气。 余热锅炉是危险废弃物回转窑焚烧系统中的一 2余热锅炉的特点 个重要组成部分，热源为危险废弃物焚烧后含强结 余热锅炉具有以下技术特点： 焦性黏结灰的高温废气。通常该类余热锅炉多采用 (1)锅炉采用立式布置，各部件结构紧凑，占 单烟道或多烟道布置，烟道内布置对流受热面，运行 地面积小。 时强结焦性黏结灰容易黏附在对流受热面f=，导致 (2)锅炉采用全膜式水冷壁结构，传热效率高、 烟道堵塞，影响余热锅炉的安全正常运行。我公司在 密封性能好，解决r传统锅炉漏风量大，散热损失 广泛而深入地调研分析的基础上，根据危险废弃物 高，系统能牦高的问题。 回转窑焚烧系统的特点，研发了一种适用于该系统 (3)锅炉膜式水冷壁采用垒悬吊结构，利于锅 的具有特殊结构的专利型余热锅炉。该型余热锅炉 炉的膨胀，膜式水冷壁四周采用刚性粱固定结构，使 成功解决了积灰、磨损、漏风、腐蚀等难题。 锅炉炉膛具有抗爆燃的特性，更安全。 (4)锅炉采用惯性分离原理实现炉内两级气、 1余热锅炉的结构 固分离，解决了传统锅炉仅靠飞灰自然沉降，除尘效 余热锅炉为自然循环水管锅炉，采用单锅筒立 率低下，环境污染严重的问题。 式布置，垒膜式水冷壁结构。四周、顶部及三片|=}l间 (5)锅炉配置具有专利技术的垒自动激波吹灰 膜式水冷壁构成严密的多个串联换热烟道，换热烟 器，有效降低飞灰对锅炉受热面的污染，保持受热面 道内部不再布置对流受热面，采用辐射换热，从而保 的清洁，从而最大限度的延长锅炉寿命，保证锅炉效 证含强结焦性黏结灰的高温烟气在换热烟道内顺畅 率，解决了传统锅炉靠震打清灰或蒸汽吹灰易造成 流通。膜式水冷壁卜布置有垒自动激波吹灰器并预 受压件损坏、磨损的问题。 留有检查孔和观察孔。锅炉底部由两侧膜式水冷壁 (6)锅炉水冷灰斗下部采用密闭式螺旋flj灰装 构成水冷灰斗，下部接密闭式螺旋出灰装置，余热锅 置，实现烟气侧密封和垒自动清灰，解决r传统锅炉 炉中沉降下来的烟尘和吹灰装置清除下来的灰渣由 靠人工清灰效率低，劳动强度火的问题。 出灰装置排出炉外。炉墙采用敷管结构，外侧覆盖瓦 (7)锅炉采用合理的烟气流速以减轻均匀磨损。 楞钢板。 由于磨损与烟气流速的3次方成正比关系，故锅炉整 b 余热锅炉水循环方式为自然循环，工质直接进 个采用低流速设计，合理组织烟气动力场，使烟气流 l 入锅筒，然后自锅筒引出，经下降管流入备片膜式水 平稳均匀，从而降低均匀磨损。 堇l 冷壁，在这里被加热后经导汽管再引回锅简，经汽水 (8)锅炉采用膜式水冷壁结构后烟气侧密封性 l{ 分离装置分离后从锅筒引出额定参数饱和蒸汽。 能好，可以防止烟气中sO：、Hcl等腐蚀性气体的渗 詈} …… 崮200z№7D·月刊 顾光辉1．杨群力2 0096 东南大学建筑设计研疙院热电所，江苏南京21 2．江苏省工程咨询中心，江苏南京210005) 摘要：在应用经验的基础上介绍了数{+化变电站技术 优势，提出了当前数字化变电站新技术在应用中还遇 到的一些实际问题，对今后该技术进一步推广应用提