热镀锌带钢一种新的平整方法.PDF

热镀锌带钢一种新的平整方法 顾廷权，杨美顺，陈培林 （宝钢研究院设备研究所） 摘 要： 目前冷轧带钢热镀锌机组的平整工序一般都采用平整机后加一台拉伸矫直机， 以保证带钢板形。但是投入拉矫机，容易造成带钢表面缺陷。为此开发了一种在热镀锌机组 上不投入拉伸矫直机，只投入一台普通四辊平整机同时保证板形、表面质量和机械性能达到 较高要求的平整方法。该方法特别适合于热镀锌汽车板的生产。 关键词：平整机；拉矫机；热镀锌机组 0 前言 连续退火机组退火后的平整、热镀锌机组镀锌之后的平整加拉矫，对于保证 冷轧带钢的最终质量（包括板形、表面质量和机械性能）具有重要作用。目前国 内外板带热镀锌机组的平整工序一般采用“光整机＋拉矫机”配置模式，其中光 整机（多数为普通四辊平整机）的主要作用是改善机械性能和光整表面，兼有一 定的改善板形功能，拉矫机则主要用来改善板形。带钢进入拉矫机容易引起表面 缺陷，还有可能造成成型性能降低。如果同时投入光整机和拉矫机，虽然对于大 部分产品可以保证板形（对于高强钢则未必），但是表面质量容易受损。如果为 了保证表面质量只投入光整机而不投入拉矫机（目前汽车外板生产即采取这种方 式），一些产品尤其是高强钢的板形又难以保证。因此，对于板形和表面质量要 求都很高、并且日益朝高强化方向发展的汽车板等产品来说，目前热镀锌机组常 规的四辊光整机＋拉矫机模式面临着挑战。 应对热镀锌机组所面临挑战的核心问题是：在平整过程小变形量条件下，如 何进一步强化普通四辊平整机的板形控制能力和控制效果。一种可能的常规办法 是采用复杂的平整机机型和豪华的系统配置。例如在连退机组上，通常机型采用 HC 、CVC 系列六辊平整机或 VC 四辊平整机等，系统配置上采用板形仪进行板 形闭环控制、激光测速仪进行速度与平整延伸率闭环控制等。实践证明这样做势 必造成建设投资和运行维护成本的大幅度上升，并且即便如此也未必能够彻底解 决一些产品如高强钢的板形问题。本文方法与常规方法的主要不同之处在于：通 1 过建立基于轧制机理的严密准确的数学模型，将影响板形的带钢、平整机系统和 生产工艺三个方面的因素有机地结合起来，系统、综合地解决板形问题。 # 本文介绍的研究项目在国内外首次提出并在宝钢新建的冷轧 3 热镀铝锌机 组上开发实现了一种新的热镀锌机组平整模式（Baotech 模式），适用于除了部分 对表面锌花图案清晰度有明确要求的产品（如耐指纹热镀铝锌板）以外的各类热 镀锌产品。 1 方法的基本原理 1.1 板形影响因素分析 从图 1 可看出影响平整后板形的因素有三大方面：设备、带钢和生产工艺。 本项目的思想出发点是：带钢轧后的板形好坏取决于在辊缝中塑性变形的一瞬 间，此时的辊缝称为负载辊缝，各种因素通过负载辊缝对轧后板形产生影响。 备 设 H C 系列 C V C 系 列 ） 机 轧 （ P C 系 列 FP C 系 列 D SR V C 辊 型 曲 线 # 2 # 1 板 形 件 轧 入 口 宽 厚 比 布 分 力 压 制 轧 及 力 压 间 辊 形 变 性 弹 系 辊 缝 辊 载 负 钢 布 带 分 出 向 轧 宽 布 度 分 厚 向 口 宽 出 力 应 张 口 出 入 口 板 凸 度 、 板 形 材 料 强 度