焊接周期（公制） - Edwin Lowe Ltd.PDF

EDWIN LOWE LTD - 英国伯明翰 采用预制轴承座组件（轴承架）的焊接钢辊 - 最大预算焊接周期指示–公制版 1. 基于使用多数客户所用双头焊接车床的新设计，多数焊接机制造商采用大约每分钟1 米（1000 毫米）的预算焊接周期。 2. 计算圆的周长时，请使用以下公式： 周长 = 2 x  x r 式中， “r”为圆的半径，而 = 22 = 3.143 7 示例 在此基础上，我们可以计算出以下预算周期，即实际停留时间。** 1. 89.0 MM 直径托辊 周长 = (2 x 3.143 x 44.5) = 279.7 mm 因此，焊接时间 = 279.7 x 60 秒 = 16.8 秒 1000.0 2. 133.0 MM 直径托辊 周长 = (2 x 3.143 x 66.5) = 418.0 mm 因此，焊接时间 = 418.0 x 60 秒 = 25.1 秒 1000.0 3. 159.0 MM 直径托辊 周长 = (2 x 3.143 x 79.5) = 499.7 mm 因此，焊接时间 = 499.7 x 60 秒 = 30.0 秒 1000.0 - 1 - 预算焊接周期指示 - 公制版 （第2 页） 更多说明 1. 实际停留时间 **  这代表了焊枪物理焊接托辊圆周的实际时间。  要获得总周期时间，必须加上托辊准备时间和退出循环时间。 2. 根据需要清洁部件 为了在焊接过程中提供良好的电接触，所有部件（即辊筒、辊轴和轴承座架）都应是清洁 的。 3. 焊接过程中不损坏部件 假如遵循了这些建议和预算周期：  不会对密封、轴承或预制装配架内的润滑脂造成损坏。  不会有轴承座圈与轴承滚珠间的电弧造成损坏的问题。 这是基于客户多年来使用我们的轴承架制造托辊的经验。 4. 可以缩短周期 焊接周期可以缩短。这一点已在一些客户工厂内得到见证。但是，此处所列数字能够为初步 评估活动提供良好的工作基础。 A V Cook Edwin Lowe Ltd Birmingham, England 2014 年3 月5 日