脱盐水站设计说明汇编.doc

脱盐水站 装置概况 本工程脱盐水站包括脱盐水系统和中水系统，脱盐水系统二级供烧碱、PVCVCM、乙炔冷冻使用；中水系统回收循环水站排污水脱盐水系统反洗及浓水排水，经中水系统得到的软水循环水站的补充水减少生产水用量，节约用水。 1个1000m3脱盐水箱，可保证停运后连续3.7小时的脱盐水应PLC全自动控制。 设计规模 1）水系统0 m3/h（含31m3/h蒸汽冷凝液处理）； t/h 备 注 1 PVC装置 50~100 最大100t/h 2 VCM装置 0~20 开车用20t/h，每次用550t 3 烧碱装置 70~100 最大100t/h 4 乙炔2~4 5 冷冻装置 20 6 暖通换热站 0~3 减温水 4.5~5.6 8 不可预见25.5~27.4 ~15% 合计 172~280 2）中水系统处理200m3/h； 回收的废水量见 序号 排排t/h 备 注 1 循环水站74~79 2 脱盐水系统排水58~117 合计 132~196 设计产水水质 1）(25℃) ≤0.3 μs/cm 二氧化硅 ≤0.02 mg/l Fe ≤0.1 mg/l 温度 12~25 ℃ pH 6.5~7.5 压力 ≥0.6 MPa.G 2）水补水水质： 30 MPa 浊度：＜1NTU 设计原则 根据进入本装置的各种水源的水量、水质, 以及各个工艺装置所需补充脱盐水用量和质量进行设计。 在满足工艺要求和本装置操作要求的前提下，操作 设计基础 水质、水量1）站系统a.生产水（208~409m3/h） 开车时无蒸汽冷凝液或有冷凝液但水质不合格不能利用时，395m3/h。 生产水水质如下： 沈阳经济技术开发区化学工业园给水水质报告 序号 检验项目 单位 饮用标准限值 检验结果 备注 1 色度 度15 ＜5 2 浊度 NTU 1 0.96 3 PH 6.5~8.5 6.88 4 硫酸盐 mg/L 250 92.78 5 氯化物 mg/L250 66 6 总硬度（以CaCO3计） mg/L450 204 7 溶解性总固体 mg/L1000 342 8 总铁 mg/L0.3 0.07 9 锰 mg/L0.1 ＜0.05 10 铜 mg/L1 ＜0.0075 11 锌 mg/L1 ＜0.05 12 挥发酚类 mg/L0.002 ＜0.002 13 硝酸盐（以N计） mg/L10 5.61 14 氰化物 mg/L0.05 ＜0.002 15 砷 mg/L0.01 ＜0.001 16 汞 mg/L0.001 - 17 铬（六价） mg/L0.05 ＜0.004 18 铅 mg/L0.01 ＜0.005 19 铝 mg/L0.2 ＜0.03 20 镉 mg/L0.005 ＜0.001 21 氟化物 mg/L1 ＜0.1 22 耗氧量（CODMn法，以O2计） mg/L3 1.78 23 氨氮（以N计） mg/L0.5 0.03 24 亚硝酸盐（以N计） mg/L1 0.178 b.蒸汽冷凝液 自、VCM回收的共29m3/h凝结后由凝结水泵送入精密过滤器过滤处理，合格后进入中间水箱 同时为减少脱盐水站对低压蒸汽的消耗，设置了冷凝液换热器以利用的热量加热原水。 2)站中系统进a.循环水排污水74~79m3/h） 水质情况循环水排污水的含盐量为原水水质的~5倍；浊度：20~40mg/L，同时水中添加有杀菌剂等药剂； b.脱盐水系统排水浓水及反洗排水：117m3/h 情况浓水的含盐量为原水水质的~4倍 详见PFD） 来自给水管网的生产水进入原水箱，经原水泵加压进入冷凝液换热器、蒸汽换热器加热，达到所需温度后进入以55μm以上的、等，然装置进一步95-97%的含盐量（阳、；同时，蒸汽冷凝液经精密过滤器过滤后也与反渗透产水,中间水箱内淡水经中间水泵加压进入混合离子交换器，进一步去除水残留离子，从而制得合格的脱盐水进入脱盐水箱，最终由 脱盐水系统的反渗透经沟流入系统的排污水收集池，和循环水排污水调节后首先，混合废水经泵提升至一体化净水器，经混凝、沉淀、过滤等处理后进入中水过滤水池，再加压送入叠片过滤器、超滤装置进一步处理，最后经反渗透装置除盐后储存至循环水补水箱，通过泵送入循环水站回用。 脱盐水系统运行收集系统PH值达6~8后入清净废水管网排放 中水系统产生的污泥水由污泥泵送出界区；中水系统的反洗排水及浓水经地沟排入清净废水管网排放。 1)脱盐水系统 2)中水系统 主要设备选型 按照功能脱盐水系统中水脱盐水系统(1)板式换热器 为保证后续反渗透