延长气田气井井口装置的选择.docxVIP

目录1 绪论11.1 选题的目的意义11.2我国采气井口装置系统的现状11.2.1我国采气井口装置的发展概况11.2.2目前国产井口装置存在的问题31.3 本文研究内容和方法32 采气井口装置系统概述52.1 采气井口装置的用途特点及分类52.2采气井口产品规范、材料、温度级别62.2.1采气井口产品规范级别72.2.2采气井口材料级别72.2.3采气井口温度级别82.3采气井口装置的型号表示法及型号82.4采气井口装置的结构及密封工作原理92.4.1套管头92.4.2油管头152.4.3采气树182.5井口安全系统212.6采气井口常见故障及处理233 常用气井井口装置263.1KQ65-105抗硫采气井口装置263.1.1用途263.1.2主要技术规范263.2 KQ65-70抗硫采气井口装置273.2.1用途273.2.2主要技术规范273.3 KQ78-70抗硫采气井口装置283.3.1用途283.3.2主要技术规范293.4 KQ65-35 抗硫采气井口装置293.4.1用途293.4.2主要技术规范294 延长气田气井井口装置选择304.1延长气田地质情况304.1.1延长气田地质概述304.1.2延长气田气质情况304.1.3延长气田气井试气报告314.2延长气田气井井口装置选择标准414.2.1产品规范级别414.2.2封存流体的腐蚀性424.2.3额定工作压力与公称通径434.2.4产品性能等级434.3选择步骤434.4选择结果444.4.1采气井口参数444.4.2 采气井口的结构445 结论46参考文献47致谢......................................................................................................................................491绪论1.1 选题的目的意义井口装置主要包括：⑴油管四通、油管悬挂器。⑵采油树、地面安全阀。⑶井下安全阀、采油树帽。⑷仪表、四通、变径法兰等。主要用于监控生产井口的压力和调节油(气)水井的流量; 也可以用于酸化压裂、注水、测试等各种措施作业。井口装置的特点：⑴在特殊的情况下，可远距离控制阀门的开关；⑵可以控制井下、井下介质的流动量；⑶密封技术套管与油管的环空密封以及井下管柱连接；⑷可向井下注入化学药剂；⑸可连接井上与井下数据设备、动力设备的管线及密封；⑹可通过井口装置进行井下的特殊作业。采气井口装置是气井生产的重要设备，其性能的优劣关系到气井能否安全、高效地生产。井口装置是油气采收安全可控的唯一通道。油气从井下到井上油气输出的第一道控制设备，对于平台的正常安全生产起到关键性的作用。特别是对高压油气田而言，井口装置良好的使用状况和安全性能对于井下、井口的任何不安全的情况都能很好控制和预防。确保井口的安全。石油工业的发展不断地对井口装置以及阀门的可靠性和控制性提出更高的要求，这便促使和推动着井口装置也处在不断的改进和发展之中。就井口装置的整体来看，其改进主要着眼于尺寸的减小和重量的减轻，也就是轻便灵活;从结构型式来看，主要着眼于闸阀的改进和发展，大力推广平行闸板阀的使用。1.2我国采气井口装置系统的现状采气(油)井口装置是用来开关、控制和引导气流、悬挂油管、密封生产套管和油管之间环形空间以及创造测试及井下作业条件的装置，是控制自喷井井口压力和原油天然气流量的承压设备，是控制油气井生产的重要地面设施。这种设施应具有适应性广，安全可靠，操作性能良好，互换性强，耐腐蚀，耐磨损和寿命长等方面的技术指标。1.2.1我国采气井口装置的发展概况我国采气井口装置在二十世纪五六十年代，大多沿袭苏联的井口装置[1]，也有仿照罗马尼亚的产品。不可否认，这些井口装置为建国以来石油工业的发展做出过贡献，但是随着石油和天然气工业的发展，尤其是含硫高压油气田的相继开发;使采气井口装置与现场使用要求的矛盾越来越突出。从已开发的天然气分析来看，含硫化氢、二氧化碳的天然气藏占相当大的比例。气田中，硫化氢、二氧化碳介质引起的腐蚀最为危险。腐蚀不仅造成钻杆、油管、套管的断裂，而且使采气井口装置失灵、闸门断裂、脆裂、轴承破裂以及压力表爆破。如四川卧龙河气田于1963年完钻试采的高产气井，由于丝杆断裂，闸板锈死，闸板面严重刺坏，使试采工作不能正常开展，被迫将该气田陆续完钻的井全部封闭;又如据威远气田威二井统计，在七个半月内断丝杆六根，爆破压力表20多个，并于1966年3月25日，相继发现采气树套管一翼两个闸门丝杆断裂被迫压井，换井口，造成国家财产的严重损失，威胁着气田的正常开采和人员安全。1967年8月组织有关人员对四川油气田各有关使用单位进行调查，一致认为原仿罗马尼