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本章知识点 一、识图基础知识 二、粗糙度及公差配合 三、常用材料与热处理 四、表面展开图 五、焊接符号 钣金必备基础知识 一、识图基础知识 投影体 A C B a b c 正投影 投射线垂直于投影面 能准确、完整地表达出形体的形状和结构，且作图简便，度量性较好，故广泛用于工程图。 投影特性 1、正投影 2、三视图 直观图 展开投影面 三视图的投影关系：长对正、高平齐、宽相等 3、基本视图 主视图 俯视图 后视图 左视图 仰视图 右视图 --在三视图(主视图、俯视图、左视图)基础上增加:右视图、仰视图、后视图 4、剖视图 在用视图表达机件时，其内部结构都用虚线来表示，内部结构形状越复杂，视图中就会出现许多虚线，这样会影响图面清晰，不便于看图和标注尺寸。 为了减少视图中的虚线，使图面清晰，可以采用剖视的方法来表达机件的内部结构和形状。 二、粗糙度及公差配合 1、表面粗糙度 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。 评定表面粗糙度的参数 ★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 轮廓最大高度——Rz 优先选用轮廓算术平均偏差Ra Y X 轮廓算术平均偏差——Ra Ra=－∑ yi 1 L i=1 n 表 面 粗 糙 度 符 号 符 号 意 义 及 说 明 用任何方法获得的表面 （单独使用无意义） 用去除材料的方法获得的表面 用不去除材料的方法获得的表面 横线上用于标注有关参数和说明 表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 3.2 6.3 1.6 3.2 6.3 表面粗糙度标注示例 表面粗糙度参数的单位是?m。 ★ 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种，代（符）号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”二字。 其余 12.5 例如： 2、公差配合 2.1 基本概念与名词术语 基本尺寸: 实际尺寸: 极限尺寸: 最大极限尺寸: 零件合格的条件： 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。 零件制成后实际测得的尺寸。 允许零件实际尺寸变化的两个界限值。 允许实际尺寸的最大值。 允许实际尺寸的最小值。 最小极限尺寸: 设计时确定的尺寸。 例：一根轴的直径为?50?0.008 基本尺寸: 最大极限尺寸: 最小极限尺寸: ? 50 零件合格的条件： ? 50.008≥实际尺寸≥ ? 49.992。 ? 50.008 ? 49.992 思考并回答 2.2 尺寸偏差和公差、公差带图 上偏差 = 最大极限尺寸－基本尺寸 下偏差 = 最小极限尺寸－基本尺寸 尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。 公差 = 最大极限尺寸－最小极限尺寸 = 上偏差－下偏差 例： ?50?0.008 上偏差 = 50.008－50 = +0.008 下偏差 = 49.992－50 = -0.008 公差 = 0.008－(-0.008) = 0.016 偏差可正可负 公差恒为正 下偏差 公差带 +0.008 -0.008 +0.008 +0.024 -0.006 -0.022 ＋ － 0 0 基本尺寸 ?50 上偏差 公差带图： ??50 +0.024 +0.008 ??50 -0.006 -0.022 ?50±0.008 2.3 配合 （1）配合的概念： 基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。 间隙或过盈: δ=孔的实际尺寸－轴的实际尺寸 δ≥0 间隙 δ≤0 过盈 （2） 配合的种类 ① 间隙配合 ② 过盈配合 ③ 过渡配合 （3） 配合的基准制 ① 基孔制 基准孔的基本偏差代号为“H”。 ② 基轴制 基准轴的基本偏差代号为“h”。 配合标注形式为： 基本尺寸————————————— 孔的基本偏差代号、公差等级 轴的基本偏差代号、公差等级 例如： 基孔制间隙配合 基孔制过渡配合 ?30 H8 f7 ?40 H7 n6 轴 轴套 箱体 ?30 H8 f7 ?40 H7 n6 三、常用材料与热处理 1、常用材料 机械工程材料 金属材料 非金属材料 黑色金属 钢 有色金属 铸铁 合金钢 无机非金属材料 有机材料 塑料 橡胶 陶瓷 合成纤维 铝合金 铜合金 其他有色合金 2、钢铁材料（黑色金属） 1、非合金钢（碳钢） 含碳2％以下的铁碳合金、少量杂质 按质量分数分类：低碳钢、中碳钢、高碳钢 按质量等级分类：普通质量、优质和特殊质量 按用途分类：碳素结构钢、碳素工具钢 2、合金钢 人为加入Cr、Mn、Ni、Ti、Mo等，具有高的强度、韧性、硬度，以及某些特殊性能（如耐腐蚀性、高温强度等）。 3、铸铁