第二章 施工准备概要1.ppt

2.3 设备安装测量 （二）设备安装施工测设 1.设备基础的定位程序 设备基础施工程序有两种情况：一种是设备基础和柱基础同时施工，采用这种施工方案多数为大型设备基础，这时可根据厂房柱轴线控制桩定位；另一种是厂房围护墙体已完成后才施工设备基础，这时要采用厂房内控系统定位放线。 设备基础有独立基础和联动生产线两种，联动生产线的定位，不仅要按厂房轴线定位，同时必须建立统一的主轴线或控制网，以保证设备安装时能吻合衔接。 有的设备有很多条螺栓组轴线，但决定设备基础在厂房中平面位置的只有纵、横各一条主轴线，它是定位的依据，其他轴线只能根据设备主轴线来测设，不能脱离设备主轴线而按厂房中的其他轴线定位。 在扩建厂房中，若扩建部分的设备和原厂房设备有联动关系，定位时应尽量找出原有设备轴线，作为扩建部分设备。定位的依据，以保证新旧设备安装时能吻合衔接。 2.3 设备安装测量 2.厂房内控系统的设置 （1）以柱身轴线为内控系统 对于一般中小型设备，可根据柱身轴线（中线）来测设设备基础的平面位置。预制柱吊装时都存在位移偏差，对于平面位置精度要求较高的设备基础，要把杯型基础顶面的中线引测到柱立面上，作为设备基础定位的依据。图2-14（a）是设备基础平面图，图2-14（b）定位平面图： 2.3 设备安装测量 定位步骤如下： ①先找出柱子轴线（中线），设定位桩距基础边线为50cm。 ②在④轴及B轴柱间拉小线。在B轴沿小线从④轴柱外皮量300（轴线500）钉木桩a，标出十字线。再继续量4400钉木桩b，标出十字线；在④从B轴柱外皮量700（轴线1500）钉木桩c，标出十字线。继续量2600，钉木桩d，标出十字线。 ③从a点起用作B轴垂线的方法量2600（轴线3000）定1点，从b点量2600定2点，从c点起用作④轴垂线的方法量1800定出3点，从d点量1800定出4点。 ④检查1点距④轴距离应为500，1、2点间距离应为4400，3、4点间距离应为2600，3点距B轴距离应为1100。 2.3 设备安装测量 （2）建立内部控制网 大型设备基础如电站汽轮机基础、选矿车间生产流水线等不仅占地面积大，且结构复杂，为满足施工的需要，设备基础的定位要像建筑物那样，测设出控制网并建立高程控制点。控制桩要选在土质坚实、不妨碍施工、易于保护的地方，并加以保护。 2.3 设备安装测量 （3）建立基础轴线点 在厂房施工过程中,内部地形环境往往不适合建立控制网，可将设备基础的主轴线引测到柱间设置的横梁上，如图2-15所示。方法是在两柱间水平焊一角（槽）钢，厂房砌筑前将设备基础主要轴线投测在角钢的横梁上。如果是混凝土柱，要在设备横梁处预先埋设铁件，横梁高度要适宜，中间产生挠度处可加设支撑。 2.3 设备安装测量 3.设备基础的抄平放线 （1）基础放线 设备基础的放线与柱基础的放线方法基本相同。小的设备基础相当于独立柱基础，大的设备基础相当于一栋建筑物，要测设出各轴线控制桩，有的还要设置龙门板，螺栓组较多的要设螺栓中线桩，以满足支模、安装螺栓、安放铁件的需要。 （2）基础上层放线设备 基础上层放线指的是支模过程中利用各轴线桩来确定基础顶面螺栓、孔洞、隔墙、沟道的位置。基础主轴线确定以后，其他各中线都应以主要轴线为依据来划分细部尺寸。 （3）龙门板的设置 如果基础顶面高于定位桩，利用定位桩不便支模投线；或螺栓中线较多，可设置龙门板。 （4）模板及螺栓抄平 混凝土设备基础拆模后的允许偏差坐标位移（纵横轴线）±20mm，平面标高（+0，﹣20mm）；预埋地脚螺栓标高（+20mm，﹣0）；中心距±2mm；预埋地脚螺栓孔中心线位置偏移±10mm；深度尺寸（+20mm,―0）；孔铅直度10mm。螺栓平面位置的布置及标高测量是一项细致的工作，因螺栓错位造成设备无法安装的不乏其例。所以在支模后浇筑混凝土前对基础平面尺寸及标高进行检查是一道很必要的工序。 （5）基础拆模后的抄平放线 基础拆模后要及时投线抄平。根据轴线控制桩用经纬仪或拉线的方法把各轴线、中线都测设在基础顶面上，并检查各螺栓位置是否正确，发现超过允许偏差而影响设备安装者要及时处理。 环境工程施工技术与管理 第二章 施工准备 第一节 施工前期准备 1.1 施工准备工作的任务 1.2 施工准备工作的内容 1.3 建立施工管理机构 第一节 施工前期准备 施工准备工作是指在施工前，为保证施工正常进行而事先必须做好的各项工作，其根本任务是为正式施工创造必要的技术、物质、人力、组织等条件，以使施工得以好、快、省、安全地进行。 不管是整个建