4.金属的轧制探究.ppt

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人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * 材料加工工程 材料加工工程 材料加工工程 金属的轧制 前 言 什么叫做轧制? 在轧辊间的特定空间内进行塑性变形,以获得一定的截面形状。 Rolling Rolling pin 材料加工工程 Flat- and Shape-Rolling Processes 不同类型的板材和型材轧制示意图 板材的轧制 板材轧制工艺示意图 板材初始厚度h0 出轧辊时厚度hf 板材进入速度V0 轧辊速度Vr 出轧机速度Vf 板材初始宽度w0 出轧辊时宽度wf 参数: 摩擦力在板材表面的作用 摩擦力的方向 中性点左右两侧摩擦力的大小 摩擦力越大越好吗? 注意: 板材的轧制——摩擦力 板材的轧制——轧制力及所需动力 轧制力以及作用在轧辊上的扭矩 轧制力作用的方向 轧制力估算公式: 板材和轧辊的接触长度 板材的宽度 板材在辊缝间的平均真实应力 注意摩擦系数! 板材的轧制——轧制力及所需动力 轧制力以及作用在轧辊上的扭矩 轧制力 轧辊的rmp 注意有的资料上是英制 估算 轧辊所需动力 每一轧辊的动力是: 板材的轧制——轧制力 四辊轧机机座示意图 轧制力可能引起的情况 轧辊的偏转和压扁 对轧辊间隙的影响。 轧辊安装间隙必须比计算值紧密些,以补偿这些变形。。 板材的轧制——减小轧制力的方法 a.减小摩擦; b.使用较小半径的轧辊,减少接触面积; c.减小每一道次的压下量,减少接触面积; d.高温下轧制,减少材料的强度。 e.在轧制过程中对板材施加一个轴向的拉力 . 板材的轧制——几何补偿 图 (a)由于轧制力引起的圆柱形轧辊的弯曲; (b)轧辊面的弯曲,使得板材厚度均匀一致 由于力的作用产生了几何变形 轧辊的弯曲 板材的轧制——展宽(speading) 板材轧制中的展宽(也可见图4.2)类似于面团被擀面杖擀过那样. 利用与轧件边缘接触的垂直轧辊(如轧边机上所用的),可以防止展宽 。 板材轧制的应用 铸造金属或包含大晶粒的锻造金属在热轧过程中晶粒的变化. 图 不同类型的板材和型材轧制示意图 板材轧制的应用 初坯 方坯 板坯 热轧 板材轧制的应用 轧制前对材料的表面处理! 喷火器(火焰清理)去除大片的鳞状物,用粗磨以使表面平滑 。 冷轧 酸液清洗、水爆(去鳞片);磨削去除其它缺陷 。 冷轧 板材轧制的应用 冷轧在室温下进行,所生产的板材和带材具有更好的表面质量(因为变形量比较小)、尺寸精度和机械性能(由于加工硬化)。 叠板轧制(pack rolling) 叠板轧制.是一种将两层或者更多层金属一起轧制的工艺,该工艺可提高生产率。 表面光轧 (temper rolling ) 一种使轧制板材平直的辊子轿平方法 轿直轧制(leveling rolling) 缺陷的影响: 板材轧制的应用——板材轧制中的缺陷 不但影响表面质量,而且会严重影响到强度、成形性和其它的制造性能 板材轧制中典型缺陷示意图(a)波纹状边缘(b) 带材中间拉链式裂纹(c) 边缘裂纹(d)鳄嘴裂口 (a) 小直径的轧辊或者每步的断面缩减率小的轧制产生的残余应力 (b)大直径的轧辊或者每步的断面缩减率大的轧制产生的残余应力.注意 残余应力的 图形是相反的 板材轧制的应用——其它特性 残余应力 板材轧制的应用——其它特性 尺寸误差 冷轧厚度方向上的误差通常从±0.1mm到0.35mm.板材热轧的误差范围通常会大些。平直度误差通常是冷轧±15mm/m,而热轧是±55mm/m。 冷轧成形可以获得很好的表面质量,因此冷轧产品不需要附加的表面处理工艺。 表面粗糙度. 板材的厚度由线径标号标定,数字越小板子越厚。 板厚或线径标号. 轧机(rolling mills) 一般轧机布置图 轧机(rolling mills) 不同轧制布置示意图(a) 两辊; (b)三辊; (c) 四辊; (d) 多辊轧机. 轧机(rolling mills) 连轧工艺 轧机(rolling mills) 轧辊材料的基本要求: 强度高、耐磨损 常用轧辊材料: 铸铁、铸钢、锻钢和碳化钨 型材的轧制——环件的轧制 a)环件轧制工艺示意图.由于零件直径的增加是厚度减小 (b)可通过环件轧制获得零件的横截面实例。 型材的轧制——环件的轧制 环件轧制坯料的获得: 环件轧制的优点:: 环件轧制产品的应用: 可从板材上切割得到、通过冲孔工艺得到、从厚

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