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注册安全工程师案例分析得分点
事故案例分析笔记及答题技巧
一、参照事故类别进行分类按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441 -86)根据导致事故的原因、致伤物和伤害方式等将危险因素分为 20 类: 物体打击 坍塌 车辆伤害 容器爆炸 机械伤害 瓦斯爆炸 其他爆炸 触电 火药爆炸 中毒和窒息 火灾 冒顶片帮 淹溺 其他伤害 透水 锅炉爆炸 起重伤害 放炮(爆破) 高处坠落 灼烫 (蓝字) (红字) (黑字) (先写红字,再写蓝字,黑字不写)危险危害因素控制 二、事故预防对策的基本要求: 1、预防生产过程中产生的危险有害因素;2、排除工作场所的危险和危害因素;3、处置危险和危害物并降低到国家标准规定的限值内;4、预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素;5、发生意外事故时,为遇险人员提供自救和施救条件。 三、选择预防对策原则: 针对性、可操作性和经济合理性。 四、事故预防优先原则: 消除、预防、减弱、隔离、连锁、警告。 五、控制危险、危害因素的对策: 1、改进工艺过程、机械化、自动化;2、设置安全装置;3、预防性的机械强度试验;4、电气安全对策;5、机械设备的维护保养和计划检修;6、工作地点的布置与整治;7、个人防护用品。 六、报告事故的内容: 1、事故发生单位概况;2、事故发生的时间、地点以及事故现场情况;3、事故的简要经过;4、 事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数) 和初步估计的直接经济损失;5、已经采取的措施;6、其他应当报告的情况。 七、事故调查的程序: 1、成立事故调查组;2、事故现场抢救、处理;3、事故有关物证的搜集;4、事故事实材料搜集;5、事故人证材料的搜集;6、事故现场摄影、录像;7、事故现场图的绘制;8、事故原因分析;9、编写事故调查处理报告;10、事故调查处理结案归档。 八、事故分析;直接原因:物的不安全状态直接原因:1、防护、保险、信号等装置缺乏或缺陷;2、设备、设施工具附件有缺陷;3、个人防护用品、用具缺少或有缺陷;4、生产施工场地环境不良; 人的不安全行为: 1、操作错误、忽视安全忽视警告;2、造成安全装置失效;3、使用不安全设备;4、手代替工具操作;5、物体存放不当;6、冒险进入危险场所;7、攀、坐不安全位置;8、在起吊物下作业停留;9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫;10、有分散注意力的行为;11、未使用个人防护用品;12、不安全装束;13、对易燃易爆等危险品处理错误。间接原因:1、技术和设计上有缺陷;2、教育培训不够;3、劳动组织不合理;4、对现场工作缺乏检查和指导错误;5、没有安全操作规程或不健全;6、没有或不认真实施事故防范措施;对事故隐患整改不力;7、其它。 九、事故教训: 1、是否贯彻落实了有关安全生产的法律、法规和技术标准;2、是否制定了完善的安全管理制度;3、是否制定了合理的安全技术措施;4、安全管理制度和技术防范措施执行是否到位;5、安全培训教育是滞到位,职工安全意识是否到位;6、有关部门的监督检查是否到位;7、企业负责人是否重视安全生产工作;8、是否存在官僚和腐败现象;9、是否落实了有关三同时的要求;10、是否有合理有效的事故应急救援预案和措施。 经典答案问题一 事故原因(事故性质的原因)1、有令不行、有禁不止、不落实整改措施,不重视安全工作,忽视安全管理;2、违章指挥、违章操作;3、人员未经专业培训;4、作业现场混乱;5、有关部门未督促企业落实整改措施;6、设备未经检验。 问题二 事故责任1、主管生产负责人、违章指挥;2、操作人员无证上岗(或未经专业培训或违章作业);3、安全负责人未制止违章行为(发现违章行为者未制止违章行为);4、法定代表人没有认真履行职责,对事故隐患没有认真整改。 问题三 整改防范措施(教训) 1、加强安全生产管
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