输送机维护保养及点检制度.doc

关于规范输送机点巡检及维护要求的通知 高炉作业区各工段： 为了对带式输送机规范化管理，防止输送带发生撕扯、烧损等事故发生，特对皮带岗位工、维修工及设备管理人员制定以下制度： 一、岗位工要求 （一） 皮带岗位工要求 1. 检查减速机、滚筒轴承座、逆止器各润滑部位润滑状态，检查油质、油位是否合格。 2. 检查电动机地脚螺栓无松动，温度及振动无异常；减速机油位、温度、声音、振动不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油，呼吸阀无堵塞、设备清洁；液力耦合器弹性块是否有橡胶碎抹掉、破裂，转动平稳、完整、无裂纹、无异响；联轴器梅花弹性快或柱销正常无破碎、无异响、无断裂；制动器刹车轮无磨损、无裂缝，推动器运转不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油;逆止器无异响、发热现象。若有问题必须及时联系维修工处理。 3. 随时注意输送带上下胶面、边缘磨损情况，接头或卡子是否开裂或脱扣；经常检查输送带有无跑偏、打滑现象，发现问题及时处理。 4. 注意输送机托辊是否转动灵活，有无卡死现象，是否齐全，托辊架、滚筒支架、中间架、支腿及拉紧装置架有无变形、损坏、腐蚀等，若有以上问题，应及时处理。 5. 检查输送机安全防护装置、机头防护罩、配重改向滚筒及机尾防护栏是否缺失，变形、锈蚀等若有问题及时处理。 6. 检查输送机安全保护装置，声光报警器、拉绳开关、跑偏开关、打滑装置，安全可靠，无异常。 7. 检查清扫器胶皮无磨损，与送料胶带接触可靠，钢件无变形弯曲，附件连接可靠。 8. 导料槽护皮有无磨损，完整，无洒料、漏料、积料，若有磨损，及时更换；导料槽盖板是否松动，若有及时加固处理。 9. 检查配重两侧配重块位置正常，无较大的倾斜，滑轨无变形，分料板上无积料。 10. 更换下来的托辊等废件，每班清理到通廊外，不能在通廊上存放废托辊、钢板等杂物。 11. 及时清理粘接在托辊和滚筒表面上的物料及地面撒料。 12. 打扫卫生时，严禁将废钢杂物清理到皮带上 。 13. 日常打扫卫生、更换托辊工具使用完后，必须放到固定存放位置；带廊更换废旧备件、废铁、杂物及时清理到带廊以外固定位置。 14. 经常检查头部漏斗、溜槽、转鼓、称量斗，发现衬板、倒牙磨损，及时通知维修工进行更换。 15. 及时清理设备表面卫生和通廊卫生、泥垢，保证设备见本色。 16. 启动输送机前，检查输送带上有无废铁或大块杂物，防止划伤输送带或堵塞溜槽。 17.检查皮带机头、机尾、头部增面、尾部增面、90°改向滚筒、180°改向滚筒、压带轮等的润滑、运转及声音情况。 18. 烧结矿、或球团矿温度过高要及时反映和采取降温措施。 19. 检查高架仓篦子，本体变形或磨损严重及时更换，防止掉到料仓。 20. 检查振动给料机本体无漏料、撒料，无变形，内部衬板完好，无脱落；振动电机地脚是否松动，运转不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油；吊挂、钢丝绳和吊钩、吊耳是否有严重的磨损，发现问题及时处理。 21.皮带检查孔、人孔是否完好、牢固，检查后技师恢复正常。 22.除铁器连接件是否可靠、安全,电机接线完好，减速机完好，皮带松紧适当。及时清理磁铁吸附废钢。 （二） 皮带岗位工考核办法 1. 不认真履行各工种岗位职责的，班中巡检不负责的，发现每次处罚20元，点检质量差，发现每次处罚50元，造成严重后果的加倍处罚。 2. 不按规范填写日志、点检表的发现一次处罚20元，点检内容遗漏一项处罚20元。 3. 班中更换废旧托辊不随时清理，发现每次处罚50元，带廊中的废铁杂物不清理，发现每次处罚100元；带廊打扫卫生、更换托辊完，工具没有存放到固定位置，发现一次处罚50元。 4. 润滑作业过程中敷衍了事的发现一次处罚相关责任人50元/人，由于润滑不良导致设备故障对岗位工、班长、工长处罚50-200元。 5. 认真点检及时排除故障，避免事故扩大的奖励50-200元。 二 维修工要求 （一）皮带维修工要求 1．检查减速器、滚筒轴承座、逆止器的润滑情况，皮带输送机电动机、减速器、联轴器、传动装置等部件的运转声音是否正常，有无异响及振动，并紧固各部件的连接螺栓。　　 2．检查输送带及接头部位是否脱胶，连接接头处是否变形、破裂，金属卡子连接的胶带接头根部是否有横向裂纹，金属卡子是否被刮变形，是否牢固平直，输送带张紧是否适中（以空段输送带略成弧形为宜），是否打滑、跑偏，发现问题应及时调节检修。　　 3．检查减速器、液力耦合器、电动机及滚筒轴承的温度是否正常，速度、超温报警等各种保护装置是否齐全和补充，工作是否正常，确保个部温度负荷规定，安全保护装置动作可靠。　　 5．检查清扫装置与输送带的接触是否正常，清扫器与输送带距离不大于2mm，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。　　 6．检查输送带张紧装置或绞车在滚道上自由运动情况，是否灵活有效，张紧绞车是否掉道