生产计划与控制 粗能力计划PPT概要1.pptVIP

供应链管理 粗能力计划 一、定义 粗能力计划（Rough-cut Capacity Planning-RCCP） 所谓粗能力计划是指在闭环MRP设定完毕主生产计划后，通过对关键工作中心生产能力和计划生产量的对比，判断主生产计划是否可行。 它的计划对象只针对设置为“关键工作中心”的工作能力。 1.1闭环MRP 闭环MRP是在物料需求计划（MRP）的基础上，增加对投入与产出的控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。闭环MRP理论认为，只有在考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，物料需求计划（MRP）才能保证物料需求的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检和执行控制。 在物料需求计划执行之前，要由能力需求计划核算企业的工作中心的生产能力和需求负荷之间的平衡情况。 1.2主生产计划 主生产计划（Mster Production Schedule，简称MPS）。MPS是闭环计划系统的一个部份。MPS的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求（需求什么，需求多少和什么时候需求）与所使用的资源取得一致。MPS考虑了经营规划和销售规划，使生产规划同它们相协调。它着眼于销售什么和能够制造什么，这就能为车间制定一个合适的“主生产进度计划”，并且以粗能力数据调整这个计划，直到负荷平衡。 1.3工作中心 工作中心（Working Center, WC)是生产加工单元的统称。工作中心是ERP系统的基本加工单位，是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料。 1. 工作中心的作用 ①工作中心是物料需求计划（MRP）与能力需求计划（CRP）运算的基本单位。 ②工作中心是定义物品工艺路线的依据。 ③工作中心是车间作业安排的基本单元。 2. 工作中心数据 ①工作中心基本数据。如工作中心代码，工作中心名称，工作中心简称，工作中心说明，车间代码，人员每天班次，每班小时数，工作中心每班平均人数，设备数（单班、双班、三班等）及是否为关键工作中心等。 ②工作中心能力数据。指工作中心每日可以提供的工时，机台时或加工完工的产品数量。工作中心的标准能力数据由历史统计数据分析得到，计算如下： 工作中心能力＝ 每日班次×每班工作时数×效率×利用率 其中 效率＝完成的标准定额小时数/实际工作小时数 或 效率＝实际完成产量/完成的标准定额产量 利用率＝实际直接工作小时数/计划工作小时数 上式中的工作小时可以是工人工时、机器台时或者综合考虑的有效时数。 粗能力计划只计算的关键工作中心的能力和负荷，细能力计划计算所有工作中心。 1.4关键工作中心 关键工作中心（critical work center）也称瓶颈工序（bottleneck），是短期内生产能力无法自由增加的工作中心。在企业制造流程中处于关键或瓶颈部位，是粗能力计划的计算对象。 特点： ①经常加班，满负荷工作； ②操作技术要求高，工人操作技术要求熟练，短期内无法自由增加人（负荷和产量）； ③使用专用设备，而且设备昂贵； ④受多种限制，如短期内不能随便增加负荷和产量（通常受场地、成本等约束）。 典型事例: 瓶颈工作中心 较高价值的工厂/设备 具有独特能力的机器 生产能力有限的供应商/有独特能力的供应商 有独特技艺的人员（工人） 注意： 关键工作中心会随加工工艺、生产条件、产品类型和生产产品等条件而变化，并非一成不变，不要混同与重要设备。 1.5生产能力 生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量。生产能力是反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数，它也可以反映企业的生产规模。每位企业主管之所以十分关心生产能力，是因为他随时需要知道企业的生产能力能否与市场需求相适应。当需求旺盛时，他需要考虑如何增加生产能力，以满足需求的增长；当需求不足时，他需要考虑如何缩小规模，避免能力过剩，尽可能减少损失。 生产能力是反映企业生产可能性的一个重要指标。 二、粗能力计划的作用? 粗能力计划(RCCP)是伴随主生产计划(MPS)运行的，是一种中期计划。由于这时还没有展开计算所有物料的需求；所以还不可能知道所有工作中心的负荷情况，只能根据经验判断对关键工作中心(瓶颈工序)的负荷做一粗略的估计。 RCCP对关键工作中心的能力进行运算，?从而对主生产计划MPS可行性进行确认,未进行和能力平衡的主生产计划是不可靠的. ? 三、粗能力计划的处理过程 粗能力计划（RCCP——Rough Cut Capacity Plann