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泵站运行工（机械部分）广东水利电力职业技术学院 宋海辉  第三章水泵的汽蚀与安装高程第一节 水泵的汽蚀及其危害 一、水泵汽蚀 1 ．汽蚀的概念 汽蚀是水力机械中的一种异常现象。水的汽化与温度和压力有关。在一定的温度下，水开始汽化的临界压力称为该温度下的饱和汽化压力。水在不同水温下的饱和汽化压力见下表 。 水泵运行时，由于某些原因而使泵内局部位置的压力降低到水的饱和汽化压力时，水产生汽化，并产生大量汽泡。从水中离析出来的大量汽泡随着水流向前运动，达到高压区时受到周围液体的挤压而溃灭，气泡又重新凝结成水。汽泡破灭时，水流质点从四周以高速向气泡中心冲击，产生强烈的局部水锤。这种现象就是水泵的汽蚀现象。 第三章水泵的汽蚀与安装高程第一节 水泵的汽蚀及其危害 汽化与汽蚀的机理 汽化：常温状态下，液体压力低于汽化压力而发生的汽化现象。 汽蚀：空化发生时，液体对于固体边壁所形成的损伤破坏。 汽蚀（空蚀）机理 空蚀机理：已形成的液体空泡，再进入高压区时，会突然凝聚溃灭。而此溃灭过程会产生冲击力等伴随现象（机械作用、电化作用、化学作用），从而对过流边壁构成损伤破坏。空泡溃灭实验照片： 第三章水泵的汽蚀与安装高程第一节 水泵的汽蚀及其危害 1、机械作用：（1）冲击波作用（水锤击打）；（2）微射流作用（水流高速进出缝隙） 2、电化作用：冷热两端形成热电偶，产生热电势 3、化学作用：高温氧化 4、联合作用：前述三种联合作用，空蚀与泥沙磨损联合作用 空蚀原因 液体环境压力降低是空化发生的外部条件。 水流低压条件可因翼型绕流、间隙流动、旋涡流动等情况形成。 液体“空化核”的存在是空化发生的内在原因。 空化核：液体中存在的不可溶性微小气泡。 由于相对大的尺寸，空化核的抗拉强度很低。 单独存在的微小气泡或微小气团 空化核存在形式： 第三章水泵的汽蚀与安装高程第一节 水泵的汽蚀及其危害 第三章水泵的汽蚀与安装高程第一节 水泵的汽蚀及其危害 2 ．汽蚀的类型 水泵常见汽蚀有三种类型。 ( 1 ）叶面型汽蚀 叶面型汽蚀是发生在叶片表面的汽蚀。汽蚀发生在叶片正面、背面或前盖板的内表面等部位，如图 所示。 离心泵在大流量时，叶面汽蚀发生在 1 、 4 、 3 几个部位，小流量时，发生在 2 、 4 、 1 几个部位。轴流泵在大流量时叶面汽蚀发生在叶片的正面，小流量时发生在叶片的背面。 第三章水泵的汽蚀与安装高程第一节 水泵的汽蚀及其危害 （ 2 ）间隙汽蚀 间隙汽蚀发生在轴流泵叶轮中心线相应的轮毂上，同时也发生在叶片的端部，如图 4－3－16 所示。在离心泵的减漏环与叶轮边缘间隙处，亦会引起间隙型汽蚀。 （ 3 ）涡带汽蚀 涡带型汽蚀是由于进水池设计不当，造成了在水泵的进口处水流的紊乱和旋涡，产生了涡带，把大量的气体周期性地带入泵内，助长或加重了叶面汽蚀。 （二）汽蚀的危害 1 ．水泵性能恶化 水泵发生汽蚀时，因水流中含有气泡，引起水泵的性能恶化： 离心泵叶槽狭长，宽度较小，气泡迅速占据部分槽道甚至全部槽道，使水流的连续性遭到破坏，引起水流的阻断，水泵的Q－H 曲线急剧下降，造成水泵的效率随着降低，图3－17（a）所示。 第三章水泵的汽蚀与安装高程第一节 水泵的汽蚀及其危害 混流泵，由于叶槽较宽，气泡占据叶槽断面的某一部分，故出现Q－H 曲线较平坦的下降，效率的下降也较为缓慢，图3－17 示。 轴流泵的叶槽粗短，汽蚀区不易侵入整个叶槽，因此Q－H 曲线几乎均匀下降，而且缓慢，无明显断裂现象，图3－17 示。 第三章水泵的汽蚀与安装高程第一节 水泵的汽蚀及其危害 2 ．水泵过流部件发生破坏 机械破坏作用、化学破坏作用、电化破坏作用，水中含泥沙较多时，还伴随着磨蚀破坏。如图3－18示。 3 ．产生噪音和振动 水泵发生汽蚀时，水流质点互相碰撞和挤压，会产生剧烈的振动，造成机组零部件的破坏，严 重时水泵不能抽水，甚至造成水 泵装置和泵房结构的破坏，危及 建筑物的安全。由于气泡振动和 破灭产生噪音，危害泵站中运行 操作人员的健康。 第三章水泵的汽蚀与安装高程第二节 水泵的汽蚀性能 一、汽蚀基本方程 泵在运行时是否产生汽蚀，与泵本身抗汽蚀性能、泵吸水装置系统等因素有关。 离心泵的吸水装置及水流绕流叶片头部时的压力变化如图所示。 在叶片背面靠进口的 k 点处压力最低， k 点是水泵内最容易产生汽蚀的点，水泵是否会产生汽蚀，取决于 k 点处的压力值。当 k 点处的压力值下降到该泵工作水温下的饱和汽化压力 p 汽时，水泵处于汽蚀的临界状态，汽蚀基本方程正是表征水泵汽蚀条件与影响诸因素之间的关系式，其表达式如下： 式中 ps ― 水泵进口的绝对压力， kPa ; vs 、v0