焊接实习_3__平敷焊.ppt

课题三 平敷焊 平敷焊 （5）焊接工具及防护用品 1）:电焊钳 如图 3）:面 罩 其他辅助工具 敲渣锤、錾子、锉刀、钢丝刷、焊条烘干箱、焊条保温桶等。 .引不燃电弧的原因 未送电。 电缆线折断，没形成焊接回路。 焊条没有夹持好。 焊条与焊件接触时间太短。 .粘条的原因及防止 初学引弧时，焊条与焊件接触后，提起的时间要恰当，焊条提起太慢，焊条端部熔化，就会与焊件粘在一起，不易脱开，称为粘条。 发生粘条现象，应迅速断开，时间太长，易烧坏焊机。断开方法是握着焊钳，左右摇摆几下，就可脱开；如果还不能脱开，就应立即将焊钳从焊条上取下，待焊条冷却后，将焊条用手扳下。 三、操作说明 平敷焊是在平焊位置的焊件上堆敷焊道的一种操作方法。如图5—1所示： 1、操作步骤 在钢板上划直线。 启动电焊机 调节焊接电流为110—120A。 引弧并起头。 运条。 收尾。 检查焊缝质量。 引弧时，电流越大，引弧越容易，但对于薄钢板，电流太大，会烧穿；电流太小，易粘条。薄钢板焊接时，常采用直径为2.5mm的焊条，焊接电流为60A左右。 引弧方法： 手工电弧焊引燃焊接电弧 的过程，称为引弧。 常用的引弧方法有:划擦法和碰击法。 （1）操作姿势 两脚与肩同宽，脚尖向外， 身体自然蹲下，引弧处离脚尖的 距离为240--260mm。持钳胳膊半伸开， 要悬空无依托地操作 （2）划擦法引弧 首先将焊条前端对准焊件引弧处，然后扭动手腕，使焊条在焊件表面轻微划擦一下，划擦后，焊条提起2—4mm，即产生电弧。引燃电弧后，电弧长度保持在1—3mm。这种引弧方法类似划火柴，易于掌握。 （3）碰击法引弧 首先将焊条前端对准焊件引弧处，然后手腕向下转动，使焊条在焊件表面轻微碰击一下，再迅速将焊条提起2—4mm，即产生电弧。引燃电弧后，手腕放平，电弧长度保持在1—3mm，使电弧稳定燃烧。 3、运条 在正常焊接阶段，焊条一般有三个基本的运动，即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动。焊条的横向摆动（平敷焊练习时焊条可不摆动）。 沿焊条中心线向熔池送进，既是为了向熔池添加填充金属，也是为了在焊条熔化后，继续保持一定的电弧长度，因此，焊条的送进速度应与熔化速度相同。否则，会发生断弧或焊条粘在焊件上的现象。电弧长度通常为2～4mm，碱性焊条较酸性焊条弧长要短些。 焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊道成形。若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、外形不整齐。焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。若焊条移时太快。则焊条和焊件熔化不均，造成焊道较窄，甚至发生未焊透等缺陷。焊条沿焊接方向移动速度，由焊接电流、焊条直径及接头的型式来决定。 焊条的横向摆动，是为了对焊件输入足够的热量、排渣、排气等，并获得一定宽度的焊缝或焊道。其摆动范围根据焊件厚度、坡口形式、焊道层次和焊条直径来决定。 上述三个动作组成焊条有规则的运动，焊工可根据焊接位置、接头型式、焊条直径与性能，焊接电流大小以及技术熟练程度等因素来掌握。 4、焊道的连接 在操作时，由于受焊条长度的限制或 操作姿势的变换，一根焊条往往不可能完成 一条焊道。因此，出现了焊道前后两段的连 接问题。焊道的连接一般有以下几种方式， 如图5—2： 第一种接头方式使用最多，接头的方法 是在先焊焊道弧坑稍前处（约10mm）引弧。 电弧长度比正常焊接略微长些（碱性焊条电 弧不可加长，否则易产生气孔，然后将电弧 移到原弧坑的2／3处），填满弧坑后，即向 前进入正常焊接。如果电弧后移太多，则可 能造成接头过高。后移太少，将造成接头脱 图节，产生弧坑未填满的缺陷。焊接接头时， 更换焊条的动作越快越好，因为在熔池尚未冷却时进行接头，不仅能保证质量，而且焊道外表面成美观。 第二种接头方式，要求先焊焊道的起头处要略低些，接头时在先焊焊道的起头略前处引弧，并稍微拉长电弧，将电弧引向先焊焊道的起头处，并覆盖它的端头，待起头处焊道焊平后再向先焊焊道相反的方向移动。 第三种接头方式，是后焊道从接口的另一端引弧，焊到前焊道的结尾处，焊接速度略慢些，以填满焊道的弧坑，然后以较快的焊接速度再向前焊一小段后熄弧。 第四种接头方式，是后焊的焊道结尾与先焊的焊道起头相连接，要利用结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处，将焊道焊平后快速收弧。 5、焊道的收尾 是指一条焊道结束时如何收尾，如果操作无经验，收尾时即拉断电弧，则会形成低于焊件表面的弧坑，过深的弧坑使焊道收尾处强度减弱，并容易造成应力集中而产生弧坑裂纹。所以，收尾动作