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煤化工知识
煤化工知识学习与交流 目 录 1.绪论 1.1煤化学工业(简称煤化工) 是以煤为原料经过化学加工实现煤综合利用的工业。煤化工包括炼焦化学工业、煤气工业、煤制人造石油工业、煤制化学品工业以及其他煤加工制品工业等。 1.绪论 1.2煤化工发展简史 煤化工发展于18世纪后半叶,19世纪形成了完整的煤化学工业体系,20世纪煤化工成为化学工业的重要组成部分; 二战前后,煤间接液化(ICL)技术得到快速发展,如:德国费托合成法(FT法)、南非萨索尔法(SASOL法)、荷兰Shell的SCGP技术。 1.绪论 目前,煤直接液化(DCL)技术发展也很快,如日本的NEDOL工艺、德国的IGOR工艺和美国的HTI工艺。反应条件相比大大缓和,压力由40MPa降至17-30MPa,产油率和油品质量大幅提高,生产成本降低。 1.绪论 1.3煤炭资源情况 2014年2月《全国煤炭资源潜力评价》显示,全国共圈定预测区2880个,总面积42.84万平方千米,2000米以浅煤炭资源总量5.9万亿吨,其中,探获煤炭资源储量2.02万亿吨,预测资源量3.88万亿吨。 2013年全国煤炭产量完成37亿吨左右,煤炭消费量36.1亿吨左右。 中国低阶煤储量约占全部煤的55%。 1.绪论 新疆煤炭资源预测储量2.19 万亿吨。“十二五”期间,从原来的储备煤炭基地,正式成为我国的第十四个大型煤炭基地。 哈密探明煤炭储量约2000亿吨,预测资源量5708亿吨,占全国预测资源量3.88万亿吨的14.7%,占新疆预测资源量2.19万亿吨的26.1%,居全疆第一位。主要分布在三道岭、沙尔湖、大南湖、巴里坤、三塘湖、淖毛湖、野马泉七大煤区。 1.绪论 1.绪论 1.绪论 2.煤的低温干馏 2.1煤干馏 煤在隔绝空气条件下,受热分解生成煤气、焦油、粗苯和焦炭的过程。 煤干馏按加热终温不同,可大致分为三种: 低温干馏500-600℃; 中温干馏600-900℃; 高温干馏900-1100℃; 2.煤的低温干馏 褐煤、长焰煤和高挥发分的不黏煤等低阶煤,适用于低温干馏加工。 以褐煤为原料进行低温干馏,可把约3/4的原煤热值集中于半焦,而半焦质量通常还不到原煤的一半,从而使褐煤得到提质。 最佳热解温度均随煤阶降低而降低。 在褐煤使用上应坚持“用煤先取油”的原则。 2.煤的低温干馏 2.2低温干馏产品 煤低温干馏产物的产率和组成取决于原料煤的性质、干馏炉结构和加热条件。一般焦油产率为6%-25%;半焦产率为50%-70%;煤气产率为80-200m3/t(原料干煤)。 2.煤的低温干馏 2.2低温干馏产品 2.2.1半焦 低温干馏半焦的孔隙率为35%-55%,反应性和比电阻都比高温焦炭高。 半焦是铁合金生产的优良炭材,其能使电炉池电阻增大,节省电能。半焦还可用作高炉喷吹料、粉矿烧结、民用型焦等。 半焦块度与原煤块度、强度、热稳定性、干馏炉结构、加热速度及温度梯度等有关。 2.煤的低温干馏 2.2.1半焦 质量指标 2.煤的低温干馏 2.2.2焦油 焦油的密度通常在0.95-1.1g/cm3之间,低温煤焦油比高温煤焦油轻。 低温煤焦油中: 2.煤的低温干馏 低温干馏粗煤气冷却时产生的废水密度略大于1g/cm3,水质酸性或中性,水中含有低级醇类、甲酸和其他可溶于水的酸类及酚类,还含有硫和氮化合物,所以在排出时需要加以处理。 2.2.3煤气 低温干馏煤气密度为0.9-1.2Kg/m3。内热式低温干馏炉由于煤气被热载体烟气冲稀,热值降低了3-4倍。 2.煤的低温干馏 2.3干馏产品的影响因素 低温干馏产品的产率和性质与原料煤性质、加热条件、加热速度、加热终温以及压力有关。干馏炉的形式、加热方法和挥发物在高温区的停留时间对产品产率和性质也有影响。煤加热温度场的均匀性以及二次热解的深度对其者都有影响。 2.煤的低温干馏 2.3.1原料煤 不同的煤开始热解的温度不同,煤化度低的煤开始热解的温度也低,泥煤为100-160℃;褐煤为200-290℃;长焰煤、气煤为320℃;肥煤为350℃;焦煤为360℃。 煤的块度对热解产物也有影响,一般煤的块度增加,焦油产率降低。 2.煤的低温干馏 2.3.2加热终温 煤受热到100-120℃时,所含水分基本脱除,一般加热到300℃左右煤发生热解,高于300℃时,开始大量析出挥发分。焦油形成在550℃左右结束,当温度高于600℃,半焦向焦炭转化,当温度升到1000℃,气态产物中氢气含量增加,煤气产率增加,半焦、焦油产率降低。 2.煤的低温干馏 2.3.3加热速度、压力 提高煤的加热速度会降低半焦产率,煤气产率也会稍有下降,焦油产率会增加,但焦油中的重质组分明显增加。 一般压力增大,焦油产率降低,半焦和气态产物产率增加,半焦强度提高。 2.煤的低温干馏 2.4低温干馏主要炉型
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