2016中职机械专业教材机械CAD-CAM（高教版 周玮编）教案：6.01 数控铣加工基础.doc

机械CAD/CAM电子教案 第六章 机械CAD/CAM中的数控加工 [课题编号] 18-6① [课题名称] 数控铣加工基础 [教材版本] 周玮主编、全国中等职业教育教材审定委员会审定。 北京：高等教育出版社，2002 [教学目标与要求] 1、了解机床和CAXA-ME软件中的坐标系； 2、掌握零件装夹和找正的方法； 3、对所列基本概念有详细的了解和掌握。 [教学重点、难点] 1、零件的装夹和找正； 2、加工方式、刀具参数、刀具轨迹和刀位点、切削用量等基本概念的学习和掌握。 [分析学生] 本节课是数控铣加工的基础，需要同学们对知识点有全面和正确的理解，培养同学们的学习兴趣，为后面机械CAD/CAM数控加工的应用打好基础。 [教学思路设计] 现场参观引导理论学习，实践演示和练习加强理解 [教学资源] 多媒体课件 [教学安排] 90分钟 [教学过程] 一、新课导入（5～10分钟） 导入：机械CAD/CAM中数控加工的重要性 →基本知识的学习和了解 二、讲解与示范（65～70分钟） （一）机床坐标系 机床坐标系包含机床坐标系和工作坐标系。 机床坐标系：数控加工中系统中的绝对坐标系。机床坐标系在加工过程中作为其他坐标系的参照坐标系。数控机床再启动后应当先校正机床的坐标系原点。 工作坐标系：是设置在被加工零件上的坐标系，它建立在机床坐标系之下，可以有任意多个。 CAXA-ME软件中提供了两种坐标系：绝对坐标系和用户坐标系。 CAXA软件中的绝对坐标系和机床的绝对坐标系都属于原始参照坐标系。在机床的数控编程中使用坐标系只能是机床工作坐标系。 （二）零件装夹与校正 零件装夹：将被加工零件固定到机床的工作台上，使其在加工过程中与工作台之间不发生位移。 零件校正：在装夹过程中，使被加工零件用于基准的方向与数控机床的基准方向建立联系的过程。 零件的装夹和找正很重要： ①零件必须装夹可靠，绝不允许加工过程中零件由于装夹不紧松动； ②找正方法：零件装夹在机床工作台上，注意放置方向应当与加工时工作坐标方向相符，机床主轴上安装一个千分表，表的触针顶住被加工零件的一个边，如x轴方向的某边。沿x向摇动手轮，看千分表指针摆动情况。如果摆动范围在误差允许范围内，说明零件的x轴与机床的x轴基本一致，反之，需要调整零件直到千分表摆动在允许误差范围内。 （三）基本概念 1、两轴平面加工 机床坐标系的X轴和Y轴两轴联动，而Z轴固定，即机床在同一高度下对工件进行切削。 适用范围：适合于铣削平面图形。 2、两轴半加工 两轴半加工在两轴的基础上增加了Z轴的移动，当机床坐标系的X和Y轴固定时，Z轴可以有上下的移动。 适用范围：可以实现分层加工。 3、三轴加工 机床坐标系的X、Y和Z轴三轴联动。 适用范围：适合于进行各种非平面图形即一般的曲面的加工。 4、轮廓 轮廓是一系列首尾相接曲线的集合。 适用范围：数控编程中，交互指定待加工图形 时，常常需要用户指定图形的轮廓。 5、区域和岛 区域指有一个闭合轮廓围成的内部空间，其内部可以有“岛”。岛也是有闭合轮廓界定的。区域指外轮廓和岛之间的部分。由外轮廓和岛共同制定待加工的区域。 适用范围：外轮廓用来界定加工区域的外部边界，岛用来屏蔽其内部不需要加工或需保护的部分。 6、刀具、刀具库 刀具和库的功能是：定义、确定刀具的有关数据，以便于用户从刀具库中调用信息和对刀具库进行维护。 R——刀具半径 r——刀角半径 L——刀杆长度 l——刀刃长度 刀具参数示意图 CAXA-ME主要针对数控铣加工，目前提供了三种铣刀：球刀、端刀和R刀。 刀的类型 刀具选用：三轴加工中，当曲面形状复杂有起伏时建议使用球刀。 二轴中位提高效率建议使用端刀。 （1）参数说明 ①当前刀具名：用于刀具标识和列表。刀具名是唯一的。 ②刀具号：用与后置处理的自动换刀指令。刀具号是唯一的。 ③刀具补偿号：其值可与刀具号不一致。 ④刀角半径：刀具的刀角半径，应不大于刀具半径。 ⑤刀刃长度：刀具的刀杆可用于切削部分的长度。 ⑥刀杆长度：刀尖到刀柄之间的距离。刀杆长度应大于刀刃有效长度。 （2）刀具库管理的功能 ①增加刀具 ②删除当前刀具 ③预显刀具参数 7、刀位轨迹、刀位点 刀具轨迹是系统按给定工艺要求生成的对给定加工图形进行切削时刀具行进的路线。刀具轨迹由一系列有序的刀位点和连接这些刀位点的直线（直线插补）或圆弧（圆弧插补）组成。 8、切削用量 ①主轴转速：单位r/min。 ②进给速度：单位mm/min。 ③接近速度：从慢速下刀高度切入工件前刀具进给的速度