调查报告-耐磨陶瓷管介绍.docVIP

耐磨管道——耐磨陶瓷管 目录 一、需求分析 2 二、产品介绍 2 三、生产工艺 3 四、用途 4 五、市场分析 5  一、需求分析 当管道内输送磨削性大的物料时，都存在一个管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题都得到了解决。耐磨管道的种类点焊装卡式耐磨管贴片耐磨管全称陶瓷内衬复合钢管离心浇铸复合陶瓷管刚玉陶瓷复合管浆体输送首选管道浆体输送管道体系：浆体状固液混合物的输送主要采用以水为载体的水力管道输送方式，输送时易产生磨损、腐蚀、结垢等问题。刚玉陶瓷复合管以其耐磨损、耐腐蚀、不结垢、磨擦系数低等优点，可替代普通钢管、不锈钢管、特种钢管等在领域应用。据报道，美国联邦环境保护委员会规定采矿业，特别是矿砂排水操作要采用刚玉陶瓷复合管。耐磨陶瓷是以A2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。1.?硬度大。其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。?　　2.?耐磨性能极好。经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。　　3.?重量轻。其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。　　4.?粘接牢固、耐热性能好。 目前耐磨陶瓷的国家标准正在起草阶段，通常采用Q/OKVL001-2003技术标准。?　　 点焊装卡式耐磨管 2.贴片耐磨管 贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单，制作周期长。使用环境不得超过150度。全称陶瓷内衬复合钢管 复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、耐蚀、高耐磨、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐热、耐磨、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。离心浇铸复合陶瓷管 离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。 耐磨陶瓷片最好采用GWJ系列耐热强力胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。该粘合剂系湖南精城特种陶瓷有限公司和清华大学合作开发的专利产品，在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。该粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥领先。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。 其中，刚玉陶瓷复合管浆体输送首选管道浆体输送管道体系：浆体状固液混合物的输送主要采用以水为载体的水力管道输送方式，输送时易产生磨损、腐蚀、结垢等问题。刚玉陶瓷复合管抗粘附，不易挂灰，可减少结垢现象，即使有一定程度的结垢，清除也比较容易，并且管材耐磨损、耐腐蚀，可大大延长使用寿命，且不需要涂刷防腐涂料，能节省维护费用。国内曾用陶瓷贴片制成内衬管做试验，结果表明，基本不结垢，其耐磨性比普通钢管提高了8倍。可替代普通钢管、不锈钢管、特种钢管等在领域应用。 1.冶金、电力行业中的应用 冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。经山东聊城昌润热电厂、聊城中华发电厂、北京北新建材集团、河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、河北金牛能源有限公司葛泉选煤厂、邢台选煤厂等工业运行，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。 2.矿山、煤炭行业中的应用 (1)矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。 (2)煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。 耐磨陶瓷管道应用已遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。 五、市场分析 磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断创