2016机械制造基础（浙教版）授课教案：机械传动01.docVIP

机械制造基础（浙教版）授课教案 第5章 机械传动 课题名称 机械传动 授课形式 讲授 课时 班级 教学目的 了解掌握带传动，齿轮传动，蜗杆传动，摩擦轮传动，轮系。 教学重点 带传动，齿轮传动，蜗杆传动工作原理和传动比 教学难点 带传动，齿轮传动，蜗杆传动，摩擦轮传动工作原理和传动比 辅助手段 课外作业 课后体会 课题名称 带传动 授课形式 讲授 课时 班级 教学目的 熟悉带传动的特点及类型，掌握Ｖ带的构造、标准，Ｖ带传动的设计和计算 教学重点 1.带传动的工作原理和传动比 2.带传动的特点 教学难点 Ｖ带传动的设计和计算 辅助手段 课外作业 课后体会 一、带传动的特点 带传动是由带和带轮组成传递运动和（或）动力的传动，分摩擦传动和啮合传动两类。 属于摩擦传动类的带传动有平带传动、Ｖ带传动和圆带传动；属于啮合传动类的带传动有同步带传动。 带传动的工作原理：带传动是利用带作为中间绕性件，依靠带与带轮之间的摩擦力或啮合来传递运动和（或）动力的。 带传动的传动比：ｉ就是带轮角速度之比，或带轮的转速之比。 带传动的特点 1.结构简单，使用维护方便，适用于两轴中心距较大的传动场合。 2.传动平稳，噪声低。 3.过载时，传动带会在带轮上打滑，起到安全保护作用。 4.属于摩擦传动类的带传动，带在传动中受力是周期变化的。 5.外轮廓尺大，传动效率较低。 二、Ｖ带和带轮 Ｖ带传动是由一条或数条Ｖ带和Ｖ带轮组成的摩擦传动。Ｖ带安装在相应的轮槽内，仅与轮槽的两侧接触，而不与槽底接触。 Ｖ带是横截面为等腰梯形或近似等腰梯形的传动带，其工作面为两侧面。 Ｖ带是标准件，有Y、Ｚ、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ七种型号。 三、带传动的工作情况 1.带传动中力的分析 1）带传递的力 2）由离心力所产生的拉力 2.带的应力分析 1）拉应力 2）弯曲应力 3）离心应力 3.带的弹性滑动、打滑和滑动率 1）带的弹性滑动 是带传动固有的特性，是不可避免的，选用弹性模量大的带材料可以降低弹性滑动。 2）打滑 打滑将造成带的严重磨损并使带的运动处于不稳定状态，这种情况应当避免 3）滑动率 四、Ｖ带传动的设计和计算 1.设计准则：在保证带不打滑的条件下，具有一定的疲劳强度和寿命。 2.单根Ｖ带的基本额定功率 3.设计原始数据及设计内容 4.设计方法和步骤 5.确定中心距ａ和带的基准长度Ｌd 1）传动实际中心距ａ； 2）带的基准长度Ｌd是Ｖ带在规定的张紧力下，位于测量带轮基准直径上的周线长度。 6. 验算小带轮包角α α＝180○－57.3○ｘ（Ｄ2－Ｄ1）/a 对于Ｖ带传动，小带轮的包角一般要求：α≥120○。 7.确定带的根数 8.确定带的初拉力 9.计算带作用于轴上的力 课题名称 齿轮传动 授课形式 讲授 课时 班级 教学目的 了解齿轮转动的分类，掌握齿轮传动的特点 教学重点 了解齿轮转动的分类，掌握齿轮传动的特点，瞬时传动比恒定 教学难点 瞬时传动比恒定 辅助手段 齿轮模型 课外作业 作业册 课后体会 一、齿轮传动的常用类型 1.圆柱齿轮传动 2.锥齿轮传动 3.交错轴斜齿轮传动 二、齿轮的基本参数和基本尺寸间的关系 １.齿数Z 一个齿轮的牙齿数目即齿数。 ２.模数m 因为分度圆周长πd＝Zp，则分度圆直径为 d＝Zp／π 由于π为一无理数，为了计算和制造上的方便，人为地把p／π规定为有理数，即齿距P除以圆周率π所得的商称为模数，用m表示。即 m＝p／π (mm) ３.压力角α 压力角指分度圆上的压力角，用α表示。我国规定标准压力角α＝20°。 4.齿顶圆：轮齿顶部所在的圆称为齿顶圆，其直径用da表示。 5.齿根圆：齿槽底部所在的圆称为齿根圆，其直径用df表示。 6.分度圆：齿轮上具有标准模数和标准压力角的圆称为分度圆，其直径用 d表示。 7.齿距、齿厚、齿槽宽：两个相邻而同侧的端面齿廓之间的弧长称为齿距，用p表示。即p＝s＋e ８．齿高：齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高，用h表示。 ９．齿顶高：齿顶圆与分度圆之间的径向距离称为齿顶高，用ha表示。 10．齿根高：齿根圆与分度圆之间的径向距离称为齿根高，用hf表示。 11．齿宽：沿齿轮轴线方向量得的齿轮宽度，用b表示。 12. 标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算 正常齿制 ha(＝1, C(＝0.25 短齿制 ha(＝0.8, C(＝0.3 标准中心距 a＝r1＋r2＝m (Z1＋Z2)／2 三、齿轮的规定画法 四、齿轮传动的传动比 五、渐开线齿轮的加工原理 1.仿形法 2.范成法 1）齿轮插刀 2）齿条插刀 3）蜗轮滚刀 六、齿轮的失效形式及材料选用 1.齿轮的失效形式：轮齿折断、齿