2016江门市新会机电职业技校《机械设计基础》精品电子教案:齿轮(二).docVIP

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2016江门市新会机电职业技校《机械设计基础》精品电子教案:齿轮(二)

第十六讲 齿轮(二) 教学目标 (一)能力目标 1.能判断一对齿轮是否正确啮合及传动是否连续 2.熟悉渐开线齿轮的切齿方法 (二)知识目标 1.理解直齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件及连续传动条件 2.掌握直齿轮不产生根切的最小齿数 教学内容 1.渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 ????2.渐开线标准齿轮的切齿原理 ????3.渐开线齿廓的根切与标准外啮合齿轮的最小齿数 ????4.变位齿轮传动 教学的重点与难点 重点:直齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件及连续传动条件。 难点:实际啮合线段、理论啮合线段的绘制。 教学方法与手段 采用多媒体教学(加动画演示),讲授时联系实际。 一、渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 1、 渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件 1)两齿轮的模数必须相等 2)两齿轮分度圆上的压力角必须相等 即, 根据正确啮合条件,传动比可改写成 2、 渐开线齿轮传动的重合度 重合度:B1B2与Pb的比值,用ε表示 ε=B1B2/Pb 故连续传动条件为 ε=B1B2/Pb≥1 3、渐开线齿轮的无侧隙啮合 1、外啮合传动 1)标准安装 (能实现无侧隙啮合) 标准中心距: 顶隙→标准值 常数 2)非标准安装 2、齿轮齿条啮合 二、 渐开线齿轮的加工方法 齿轮的切齿方法就其原理来说可概括为仿形法和展成法两种。 1、仿形法 2、展成法 (1)齿轮插刀? 是一个齿廓为刀刃的外齿轮; (2)齿条插刀? 是一个齿廓为刀刃的齿条 (3)齿轮滚刀? 像梯形螺纹的螺杆,轴向剖面齿廓为精确的直线齿廓,滚刀转动时相当于齿条在移动。可以实现连续加工,生产率高。 三、 渐开线齿廓的根切与标准外啮合齿轮的最小齿数 1、根切现象 2、 最小齿数 四、 变位齿轮传动 1、 变位齿轮 变位齿轮:在不改变被切齿轮齿数的情况下,改变刀具与轮呸的相对位置而达到不产生根切时切制的齿轮。 2、最小变位系数 当α=200,ha=1时,xmin=(17-z)/17 X-变位系数,x0正变位;x0负变位;x=0零变位。 3、变位齿轮的几何尺寸和传动的类型 1、变位齿轮的几何尺寸 变位齿轮的几何尺寸计算见表10.7。 2、变位齿轮传动的类型 (1)零传动 若一对齿轮的变位系数之和为零(x1+x2=0),称零传动。 (2)正传动 若一对齿轮的变位系数之和大于零(x1+x2>0),称正传动。 z1+z2<2zmin 适用于实际中心距大于标准中心距的情况,即a′>a。 (3)负传动 若一对齿轮的变位系数之和小于零(x1+x2<0=,称负传动。 z1+z22zmin 2

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