2016江门新会机电技校数控编程与操作教案：数控铣床加工工艺.docVIP

2014江门新会机电技校数控编程与操作教案：数控铣床加工工艺 【授课时数】2学时 【导入新课】 数控铣削是一种应用非常广泛的数控切削加工方法，能完成数控铣削加工的数控设备主要是数控铣床和加工中心。和数控车床一样，数控铣削加工工艺是编制加工程序的重要基础。下面我们来学习数控铣削加工工艺。 【授课内容】 第6章 数控铣床加工工艺 【学习目标】 了解数控铣削加工范围和铣削的几种方式；熟悉数控铣刀的主要类型，学会正确选择端铣刀和立铣刀进行数控加工；能够正确装夹刀具和工件；合理选择切削用量；了解零件图工艺性分析的内容，掌握如何确定装夹方案和加工顺序；运用综合知识，结合实例能够设计出中等复杂程度零件的走刀路线图，从而制定科学合理正确的加工工艺。 【重点难点】 铣削的分类和加工范围； 铣刀的种类和参数的选择； 铣刀和工件的装夹； 背吃刀量、侧吃刀量，进给速度和主轴转速的确定； 数控铣削加工工序的划分和加工顺序的安排； 刀具进给路线的确定。 第一节 数控铣削加工概述 一、 数控铣削加工工艺范围及铣削方式 由于数控铣床是多轴联动，所以除完成铣平面 、铣台阶、铣槽、切断、铣成形面等各种加工方法外，各种平面轮廓和立体轮廓的零件，如凸轮、模具、叶片、螺旋桨等都可采用数控铣削加工。此外，数控铣床也可进行钻、扩、铰孔、攻螺纹、镗孔等加工。 在铣削过程中，根据铣床、铣刀及运动形式的不同可将铣削分为如下几种： 1．根据铣床分类 根据铣床的结构将铣削方式分为立铣和卧铣。由于数控铣削一个工序中一般要加工多个表面，所以常见的数控铣床多为立式铣床。 2．根据铣刀分类 根据铣刀切削刃的形式和方位将铣削方式分为周铣和端铣。用分布于铣刀圆柱面上的刀齿铣削工件表面，称为周铣；用分布于铣刀端平面上的刀齿进行铣削称为端铣所示。 单独的周铣和端铣主要用于加工平面类零件，数控铣削中常用周、端铣组合加工曲面和型腔。 3．根据铣刀和工件的运动形式分类 根据铣刀和工件的相对运动将铣削方式分为顺铣和逆铣。铣削时，铣刀切出工件时的切削速度方向与工件的进给方向相同，称为顺铣；铣削时，铣刀切入工件时的切削速度方向与工件进给方向相反，称为逆铣。 顺铣与逆铣比较，顺铣加工可以提高铣刀耐用度2～3倍，工件表面粗糙度值较小，尤其在铣削难加工材料时，效果更加明显。铣床工作台的纵向进给运动一般由丝杠和螺母来实现，采用顺铣法加工时，对普通铣床首先要求铣床有消除进给丝杠螺母副间隙的装置，避免工作台窜动；其次要求毛坯表面没有硬皮，工艺系统有足够的刚度。如果具备这样的条件，应当优先考虑采用顺铣，否则应采用逆铣。目前生产中采用逆铣加工方式的比较多。数控铣床采用无间隙的滚珠丝杠传动，因此数控铣床均可采用顺铣加工。 二、数控铣削主要特点 1．生产率高 2．可选用不同的铣削方式 3．断续切削 4．半封闭切削 三、数控铣削主要加工对象 1．平面类零件2．变斜角类零件3．曲面类零件 第二节 数控铣削的刀具与选用 一、对数控铣削刀具的基本要求 1．铣刀刚性要好 要求铣刀刚性好的目的有两点：一是为提高生产率而采用大切削用量的需要；二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。 2．铣刀的耐用度要高 尤其是当一把铣刀加工的内容很多时，如果刀具不耐用而磨损较快，不仅会影响零件的表面质量与加工精度，而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数，也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，从而降低了零件的表面质量。 此外，铣刀切削刃的几何参数的选择及排屑性能也非常重要。 二、铣刀的种类 1．面（端）铣刀 面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃为副切削刃。由于面铣刀的直径一般较大，为Φ50～Φ500mm，故常制成套式镶齿结构，即将刀齿和刀体分开，刀齿为高速钢或硬质合金，刀体采用40Cr制作，可长期使用。高速钢面铣刀按国家标准规定，直径d=Φ80～Φ250mm，螺旋角β=10o，刀齿数Z=10～26。 硬质合金面铣刀与高速钢铣刀相比，铣削速度较高，加工效率高，加工表面质量也较好，并可加工带有硬皮和淬硬层的工件，故得到广泛应用。硬质合金面铣刀按刀片和刀齿的安装方式不同，可分为整体焊接式、机夹一焊接式和可转位式三种，分析图6-4。 由于可转位铣刀在提高产品质量和加工效率，降低成本，操作使用方便等方面都具有明显的优越性，目前已得到广泛应用。 面铣刀主要以端齿为主加工各种平面，主偏角为90o的面铣刀还能同时加工出与平面垂直的直角面，但这个面的高度受到刀片长度的限制。 2．立铣刀 立铣刀是数控铣床上用得最多的一种刀具，主要有高速钢立铣刀和硬质合金立铣刀两种类型，分析其结构图6-5。 立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，它们可同时进行切削，也可单独进行切削，主要用于加工凸轮、台阶面、凹槽和箱口面。 立铣刀圆柱表面的