2016湖南涉外经济学院《机械制造基础》精品教案：制造工艺装备1.docVIP

机械制造基础（机工版）授课教案 课程名称 机械制造基础 授课班级 车辆2012级一，二班 学生人数 授课教师 林海燕 老师学历 本 教师职称 高级工程师 课程总学时 54 学时分配 课堂讲授　　　学时 实验实践　　　学时 学分 4 教材名称 机械制造技术基础 出版单位 华中科技大学 出版时间 2013 授课方式 理论（ ）实验（ ）实习（ ） 课程教学目的与要求 了解：1. 扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀和复合孔加工刀具2. 拉刀3. 铣削与铣刀 教学的重点与难点 重点：1. 扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀和复合孔加工刀具2. 拉刀3. 铣削与铣刀 选择 难点：1. 扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀和复合孔加工刀具2. 拉刀3. 铣削与铣刀 教材和主要参考书目 教材机械制造技术基础熊良山华中科技大学出版社 参考1、吕明、轧刚主编，Foundation of machine manufacturing technology，华中理工大学出版社，2002。 2、卢秉恒主编，《机械制造技术基础》，机械工业出版社，1999。 3、张福润等编，《机械制造技术基础》，华中理工大学出版社，1999。 NO:7 授课章节 第2章制造工艺装备 课时安排 2 教学目的要求 了解：1. 扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀和复合孔加工刀具2. 拉刀3. 铣削与铣刀 教学重点难点 重点：1. 扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀和复合孔加工刀具2. 拉刀3. 铣削与铣刀 难点：1. 扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀和复合孔加工刀具2. 拉刀3. 铣削与铣刀 教学内容及时间安排 方法及手段 第一节 扩孔钻、锪钻和镗刀 一、扩孔钻 扩孔钻是用于扩大孔径、提高孔质量的刀具。它可用于孔的最终加工或铰孔、磨孔前的预加工。扩孔钻的加工精度为IT10~IT9，表面粗糙度为6.3~3.2。如图8-1所示，扩孔钻与麻花钻相似。但齿数较多，一般有3~4齿，因而导向性好。 二、锪钻 锪钻用于加工各种埋头螺钉沉孔、锥孔和凸台面等。 三、镗刀 镗刀是广泛使用的孔加工刀具。一般镗孔达到精度IT9~IT8，精细镗孔时能达到IT6，表面粗糙度为。 （一）单刃镗刀 它具有结构简单、制造方便、通用性好等优点。 （二）双刃镗刀 双刃镗刀有两个切削刃参加切削，背向力互相抵消，不易引起振动。常用的有固定式镗刀块、滑槽式双刃镗刀和浮动铰刀（浮动镗刀）等。 第二节 铰刀 铰刀用于中小直径孔的半精加工和精加工。铰刀的加工余量小，齿数多，刚性和导向性好，铰孔的加工精度可达IT7~IT6级，甚至IT5级。表面粗糙度可达，所以得到广泛应用。 一、铰刀的种类与用途 铰刀的结构如图8-8所示。铰刀由工作部分，颈部和柄部组成。工作部分有切削部分和校准部分，校准部分有圆柱部分和倒锥部分。铰刀的主要结构参数有直径、齿数、主偏角、背前角、后角和槽形角。 二、铰削过程特点 铰削时余量较小，一般为0.05~0.2mm。通常铰刀的主偏角，故切削厚度很薄，此时，在切削刃与校准刃之间的倒角刀尖处，形成一段极薄切削厚度的区域。 课次二十六：第九章 拉刀 拉刀是高效的多齿工具。拉削时，利用拉刀上相邻刀齿尺寸的变化来切除加工余量。拉削后达到公差等级IT9~IY7，表面粗糙度。 拉刀的主要特点是：能加工各种形状贯通的内、外表面，拉削精度高、生产率高 、拉刀使用寿命长，但制造较复杂，拉刀主要用于大量、成批的零件加工。 第一节 拉刀的种类与用途 通常按被加工表面部位、拉刀结构和使用方法对拉刀分类。下面介绍拉刀的种类与用途。 一、按被加工表面部位分 按被加工表面部位可分为内拉刀与外拉刀。 图9-1所示为常用的拉刀，其中有圆拉刀、花键拉刀、四方拉刀、键槽拉刀和平面拉刀等。 二、按拉刀结构分 按拉刀结构可分为整体拉刀、焊接拉刀 、装配拉刀和镶齿拉刀。 三、按使用方法分 按使用方法可分为拉刀、推刀和旋转拉刀。 第二节 拉刀的组成与拉削方式 一、拉刀的组成 以圆拉刀为例，拉刀的组成如图9-4所示，包括前柄、颈部、过度锥、前导部、工作部和后导部。对于长而重的拉刀还必须作出支撑用的后柄。 拉刀工作部分的结构参数主要有：齿升量，他是相邻刀齿半径差，用以达到每齿切除金属层的作用。每齿上具有前角，后角及后角为的刃带宽。相邻齿间作出容屑槽。 切削尺寸有：拉削长度、切削厚度和切削宽度。 二、拉削方式 拉削方式是指拉刀逐齿从工件表面上切除加工余量的方式。 如图9-5所示，拉削方式主要分为：分层式、分块式和组合式三种。 1.分层式 如图9-5a所示,分层式是每层加工余量各用一个刀齿切除。在分层式中，根据工件表面最终廓形的形成过程不同，又分为： （1）同廓式 同廓式是指各刀齿廓形与加工表面最终廓形相似，最终