2016湖南涉外经济学院《机械制造基础》精品教案：加工工艺精度和质量1.docVIP

机械制造基础（机工版）授课教案 课程名称 机械制造基础 授课班级 车辆2012级一，二班 学生人数 授课教师 林海燕 老师学历 本 教师职称 高级工程师 课程总学时 54 学时分配 课堂讲授　　　学时 实验实践　　　学时 学分 4 教材名称 机械制造技术基础 出版单位 华中科技大学 出版时间 2013 授课方式 理论（ ）实验（ ）实习（ ） 课程教学目的与要求 熟悉机械加工表面质量的含义及影响因素。 教学的重点与难点 熟悉机械加工表面质量的含义及影响因素。 教材和主要参考书目 教材机械制造技术基础熊良山华中科技大学出版社 参考1、吕明、轧刚主编，Foundation of machine manufacturing technology，华中理工大学出版社，2002。 2、卢秉恒主编，《机械制造技术基础》，机械工业出版社，1999。 3、张福润等编，《机械制造技术基础》，华中理工大学出版社，1999。 NO:14 授课章节 第3章加工工艺精度和质量 课时安排 2 教学目的要求 熟悉机械加工表面质量的含义及影响因素。 教学重点难点 熟悉机械加工表面质量的含义及影响因素。 教学内容及时间安排 方法及手段 4.3 机械加工表面质量 机械加工后零件表面层的几何结构，以及受加工的影响，表面层金属与基体金属性质产生变化的情况。 机械产品的工作性能，尤其是它的可靠性、耐久性，在很大程很大程度上取决于其主要零件的表面质量，零件的磨损、腐蚀和疲劳破坏都是从零件表面开始的。 4.3.1 机械加工表面质量的含义 加工表面质量应包括加工表面的几何特征和表面层物理力学性能的变化。 1. 表面的几何特征 零件加工表面的微观几何形状粗糙度和表面波度，一般以波距L和波高H的比值来加以区分。 当L／H50时为表面粗糙度； 当L／H= 50～1000则称为表面波度； 当L／H1000时称为宏观几何形状，即形状误差，属于加工精度研究范畴。 （1）表面粗糙度 完成切削运动后刀刃在被加工表面上形成的峰谷不平的痕迹。 表面粗糙度参数可从轮廓算术平均值 或轮廓最大高度 两项中选取，推荐优先选用 。 （2）表面波度 加工过程中工艺系统的低频振动所引起的周期性误差，用波度表示。 2.表面物理力学性能 塑性变形产生的加工硬化； 切削或磨削热引起的金相组织变化； 力或热的作用产生的残余应力。 4.3.2 表面质量对零件使用性能的影响 1. 表面质量对零件耐磨性的影响 表面粗糙度值越小，其耐磨性越好； 表面粗糙度值太小，不利于润滑油的储存，接触面间产生金属分子间的亲和力，甚至产生分子间的粘合，使摩擦阻力增大，磨损反而增加。 2．表面质量对零件疲劳强度的影响 表面越粗糙，应力集中越严重； 减小表面粗糙度值可以提高疲劳强度 3．表面质量对零件耐腐蚀性能的影响 小表面粗糙度值可以提高零件的耐腐蚀性。 4．表面质量对零件配合性质的影响 对于间隙配合，如果零件表面粗糙度太大，初期磨损量就大，工作时配合间隙就会增大，以致改变了原来的配合性质，影响了间隙配合的稳定性。 对于过盈配合表面，轴在压入孔内时，配合表面部分凸峰会挤平，从而使实际过盈量比预定的小，影响了过盈配合的可靠性。 4.3.3 影响表面粗糙度的工艺因素 粗糙度的形成主要有几何因素、物理因素和振动等三方面的因素。 2. 磨削加工中，影响表面粗糙度的因素是砂轮工作表面状态、磨削用量及工艺条件。 4.3.4 提高机械加工表面质量的方法 1.减小加工表面的粗糙度值 采用研磨、珩磨、超精加工及抛光等光整加工方法。 2.改善表面层的物理力学性能 采用表面强化工艺。方法有喷丸强化、滚压加工、液体磨料强化。 多媒体加板书 作业布置:3-5 3-6 3-7 3-7 备注: 2