第3章_银盐信息记录材料的制备_第2节_乳剂的制备.pptVIP

复习1： 答： 保护作用，使卤化银微晶体均匀分散； 坚膜作用提高乳剂层的熔点、机械强度和柔韧性； 明胶是卤素的受体，可与卤素结合生成稳定产物； 吸水膨胀作用利于药液渗透； 成膜作用有利于乳剂的涂布、凝固和干燥； 微量杂质的作用（如S）。 ★感光乳剂制备的三个阶段 第一阶段为乳化过程：即卤化银晶核的形成及初步生长的过程； 第二阶段为卤化银的成长阶段，通常称之为物理成熟或一过程； 第三阶段，卤化银颗粒表面化学性增强，称为化学成熟或二成熟过程。 一、乳剂制备的工艺流程 硝酸银溶液 碱金属卤化物的明胶溶液 二、乳 化 1. 乳化的定义 在一定温度下，将硝酸银溶液和卤化物—明胶溶液混合在一起，反应生成卤化银—明胶溶液的胶体分散体系的过程。 以KBr为例，乳化过程的化学反应： AgNO3+KBr AgBr +KNO3 2.乳化方法 溶液加入顺序 正乳化：硝酸银注入卤化物—明胶溶液；颗粒大。 逆乳化：卤化物注入硝酸银—明胶溶液；反差高。 加入时间（次数） 一次乳化：乳化速度快，颗粒小，均匀； 多次乳化：乳化速度慢，颗粒成长不均匀； 加入方式 单注法 双注法 单注法：将硝酸银和卤化物中的一种原料加入到另一种中，生成卤化银颗粒的方法。 双注法：将硝酸银和卤化物同时同速加入到明胶和适量卤化物溶液中，生成卤化银颗粒的方法。 双注法比单注法产生的卤化银颗粒更均匀；用于大多新型印刷片种的乳剂制备。 三、物理成熟 2.乳化与物理成熟的区别 乳化过程包括卤化银晶核的形成和生长。晶核的形成和生长依靠溶液中卤离子和银离子的过饱和浓度。 物理成熟时，卤化银颗粒的生长不是依靠溶液中原有的离子，而是小晶体颗粒的不断溶解为大晶体颗粒的成长提供成晶离子。 1.明胶溶液的浓度 浓度大，减少卤化银颗粒的聚结，加强明胶对卤化银颗粒的吸附，有利于分散度的增大； 明胶浓度大，反差系数增大； 1～5％的浓度。 2.碘化物影响 溴、氯化银乳剂中适当加碘化物，可形成溴氯碘化银混合乳剂，对提高感光度、反差系数、解像力有积极作用； 形成溴碘和晶，造成点阵结构的缺陷和位错。 乳化时间越短，颗粒小，均一，分散度越大。 乳化时间越长，颗粒大，分散度差，均一性差。 多次乳化中，第一次时间越长、硝酸银量越多，颗粒差异越大。第二次乳化时，生成的卤化银主要沉积在晶核上，故第二次硝酸银的量决定颗粒的平均尺寸，量越多，颗粒越粗。 4.温度的影响 温度升高，颗粒分散度降低，颗粒增大，可提高感光度，但灰雾也有所增加。 五、化学成熟 1.水洗除盐后，乳剂感光度低，仅对蓝紫光敏感，需要进行化学增感和光谱增感； 2.化学成熟 指卤化银晶体表面进行局部化学变化，形成感光中心的过程。 3.基本特征 照相明胶中的微量活性杂质和人工添加的补加成分，在卤化工银表面进行复杂的化学反应，在卤化银的晶体表面生成 Ag、Ag2S、Au 质点（即感光中心）。 1.化学增感剂 在化学成熟过程中，某种物质能在卤化银晶体表面生成感光中心质点，使乳剂对光的敏感性能大大提高，这些物质被称为化学增感剂。 2.常用化学增感方法： 硫增感 还原增感 金增感 聚乙二醇增感 1.主要是物理成熟结束时晶体颗粒大小、分布、形状和晶体结构对化学成熟的影响。 物理成熟充分→分散度过小→颗粒大，短时间化学成熟→较高感光度；但颗粒均一性差，反差系数低，随化学成熟时间延长，感光度达到最大值后开始下降，灰雾明显增加。故制备高感光度、中等反差系数的乳剂，采用长时间物理成熟和短时间化学成熟。 相反，制备低感、高反差系数的乳剂，用短时物理成熟和长时化学成熟。 2.温度和时间的影响 3. pH值和pBr值的影响 第三节 黑白照相乳剂的补加剂 改善乳剂的照相性能 光谱增感剂 稳定剂 化学增感剂等 改善物理机械性能 坚膜剂 增塑剂 表面活性剂 （1）增感剂 化学增感剂 使乳剂感光度提高的化学药品； 硫增感剂、金增感剂、还原增感剂等； 只能提高乳剂对蓝紫光的敏感程度。 光谱增感剂 染料：菁染料。 （2）稳定剂和防灰雾剂 感光材料在储存期间照相性能发生变化的现象。 正常老化 感光度降低、灰雾增高、反差系数下降； 异常老化 感光度降低、灰雾下降或没有变化； ★稳定剂 定义 加到乳剂中对照相性能无显著影响又能防止乳剂老化的化合物。 常用的稳定剂 稳定剂583 白色针状结晶。 使用时1％的浓度，pH值调至7.0左右。 物理成熟过程、化学成熟结束以及涂布前的熔化过程中使用。 定义 能防止感光材料灰雾上升，但引起感光度下降的化合物。 常用防灰雾剂 苯并三氮唑 使用时配成0.1％乙醇溶液。 降低灰雾，一定的稳定性能。 使用很普遍的防灰雾剂，广泛用于低感光度乳剂和显影液中。 双四氮唑 抑制储存过程中发生的缓慢化学成熟