第5章 造型材料的表面处理.ppt

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第5章 造型材料的表面处理

第5章 造型材料的表面处理 第5章教学要求 教学要求: 了解表面处理基本知识,理解前处理、涂饰、镀饰、铝及其合金的阳极氧化工艺 重点: 前处理,涂饰,镀饰,铝及其合金的阳极氧化工艺 难点: 如何记住前处理,涂饰,镀饰,铝及其合金的阳极氧化工艺 第5章 造型材料的表面处理 §5.1 表面处理概述 §5.2 前处理 §5.3 涂饰 §5.4 镀饰 §5.5 铝及其合金的阳极氧化工艺 §5.1 表面处理概述 5.1.1 表面处理的功效 1 常用造型材料比较 金属:强度高、加工性能好、表面具有金 属光泽、较平滑 优点 木材:质轻、易加工、表面天然纹理 塑料:来源丰富、价廉质轻、成型方便、透明性和着色性好 缺点 不给一定的表面处理,易腐蚀、腐朽、老化 5.1.1 表面处理的功效 2 表面处理的功效 保护产品 美观,附加丰富变化 实现特殊功效 提高表面硬度、导电、润滑等 5.1.2表面处理和加饰 造型材料本身具有外观不符合设计要求时,必须采用适当的表面处理方法进行调整,以达到产品设计要求。 5.1.3表面加工 使金属材料加工成平滑、光亮、美观和具有凹凸模样的表面状态过程称为表面加工。 1 切削和研削加工 切削是利用刀具对金属表面层进行加工的方法。 研削是利用砂轮对金属表面层进行加工的方法。 5.1.3表面加工 3 蚀刻 利用化学药品的作用使被加工金属表面的特定部位浸蚀溶解而形成的凹凸模样的一种加工方法。 用耐药品浸蚀膜(隔离模式掩蔽膜)覆盖整个金属表面,然后用机械或化学方法去除要求凹下去的部位的膜,最后进入药液进行溶解。 例如 17世纪发明的铜板画:涂蜡—硝酸液浸蚀; 5.1.3表面加工 4 层压塑料薄膜 用层压法把塑料薄膜粘结在钢板上。 利用粘结剂将钢材基件和塑料薄膜粘结在一起,膜层上可以压制图案、花纹。 丙烯酸树脂薄膜:20年不退色、脱落,75um厚,主要用于建筑装饰层压于镀锌钢板 氯乙烯薄膜:优良的韧性、耐候性、抗腐蚀,膜色彩鲜艳、品种繁多,厚200um,用于钢板和钢带,各工业部门都有应用 聚乙烯薄膜:100-300um厚,可压制或印刷花纹,有良好的绝缘性和抗刮伤性,建筑上用于隔墙材料,仪表工业用于外罩 聚氯乙烯薄膜:良好的耐候性、耐热性和耐化学药品性能,最高持续工作温度100度,后12-100um,可在镀锌钢板和铝板上层压,有很强的抗老化性能,用于建筑装饰面板和室外器材,20年不退色、脱落和开裂 5.1.3表面加工 5 热浸涂层 将金属制件浸入熔融金属中获得金属涂层的一种方法。 作为涂层的金属有:锌、锡、铝、铅,基体材料主要有钢铁、铸铁、铜 “纯熔融金属——熔融金属与基体金属的合金层——基体金属”:标准热浸涂层组织 合金层硬度一般比基体金属还要硬,耐相当大的冲击及摩擦 5.1.3表面加工 6 暂时性防护涂层 指当需要使用金属材料或制件时,可很容易地将防护层除掉,恢复原有金属的表面色彩、光泽和肌理,没有任何损伤或痕迹。 涂层:防锈油、防锈纸、可剥性塑料等非金属材料 5.1.4 表面层改质处理 是有目的改变金属表面所具有的色彩、肌理及硬度等性质。 1 化成处理 是通过氧或碱液的作用使金属表面形成氧化物或无机盐覆盖膜的过程。 处理后,要求形成的覆盖膜对基体金属具有耐蚀保护性,耐磨性,并对基体金属有良好的附着力,即不会从基体金属上剥离。 5.1.4 表面层改质处理 2 阳极氧化处理 是使金属制件在阳极的电解作用下,在其表面形成氧化膜而使金属钝化的过程。 处理后,生成的覆盖膜为阳极氧化铝成分,使铝制品有更高的耐蚀性和更好的装饰性,并长久保持外观。 5.1.5 表面被覆处理 表面被覆处理层是一种皮膜,如涂层或镀层覆盖制品表面的处理过程,也是一种重要的表面处理方法。 按被覆材料和被覆处理方式不同:镀层被覆,有机涂层被覆,搪瓷和景泰蓝等被覆 按被覆层透明度:透明表面被覆,不透明表面被覆 5.1.5 表面被覆处理 1镀层被覆 基体主要是金属材料 缺点:镀层色彩单调,并对制品大小和形状有所限制。 方法:电镀、化学镀、熔射镀、真空蒸发沉积镀、气相镀、刷镀法、摩擦镀银法 5.1.5 表面被覆处理 2 涂层被覆(简称涂装) 在制品表面形成以有机物为主体的涂层,并干燥成膜的工艺。一般分三步:前处理、涂敷、涂层干燥。 作用: 保护:防腐蚀、划伤、脏污; 装饰:色彩、光泽、肌理; 特殊作用:隔热、绝缘、耐辐射、阻尼、杀菌、吸收雷达波、隔音、导电等 缺点:工艺不当,易出现劣化、脱落、起泡、膜下浸蚀等 5.1.5 表面被覆处理 3 搪瓷和景泰蓝 公元前3世纪在埃及已有了铜器表面的搪瓷技术。 后来发展为景泰蓝工艺,工业上称搪瓷。 用玻璃质材料在金属制品表面形成一被覆层,然后在800度左右进行一

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