大型起重作业制度..docVIP

电解铝厂大型起重吊装管理制度 为进一加强电解铝厂大型起重吊装管理，确保起重机械的安全使用，特制定本制度。 一、本制度适用于电解铝厂大型起重吊装管理。 对20吨以上重物的吊装，或吊物虽不足20吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。吊装方案经施工主管部门和安全技术等部门审查，主管批准后方可实施。 二、制定依据 《起重吊运指挥信号》GB 5082-85 《起重机械安全规程》GB 6067-2010 《起重机司机安全技术考核标准》GB 6720-86 《安全帽GB 2811-2007 三、大型起重吊装管理职责分工 1、生产安环科 1）负责生产现场大型起重吊装管理情况的监督检查工作。 2）负责组织电解铝厂起重特种作业人员的培训，并办理特种作业证和建档管理工作。 3）负责组织因吊装作业而造成的伤亡事故的调查、分析、处理及统计报告工作。 2、机动科 1）负责组织外来施工单位进行《大型起重吊装作业方案》的制定和审批工作。 2）负责外来施工单位《大型起重吊装作业方案》中 “施大型起重吊装作业安全管理”规定的落实检查工作。 3）参与因大型起重吊装而造成的伤亡事故的调查、分析、处理及统计报告工作。 3、各车间 1）负责本制度的执行、落实。 2）负责车间内大型起重吊装的审批。 3）检查所属管理区域内大型起重吊装作业前是否制定《大型起重吊装作业方案》和机动科是否进行审批，如发现未制定“方案”或未经机动科审批，要立即停止作业，并上报机动科。 4）参与施工现场由于大型起重吊装引起的人身、机械设备事故的调查、分析、处理工作。 四、大型起重吊装作业方案的编制要求 《大型起重吊装作业方案》编制内容： 1、起重吊装工作必须分工明确，并按《起重吊运指挥信号》（GB 5082-85）规定的统一联络信号，统一指挥。 2、不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未经确认、许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。 3、使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：　　（1）各种起重机械的操作，除执行《起重机械安全规程》（GB 6067-2010）外，还必须按机械本身的操作规程进行，操作者须按《起重机司机安全技术考核标准》（GB 6720-86）的要求，经特种作业专门训练，考核合格后持证操作。　　（2）起重作业前必须对起重机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。　　（3）各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装、吊具、索具必须经过计算选择使用。 六、大型起重吊装作业安全管理 1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于吨的物体须办理《》格式见附录。 2 吊装重量大于等于吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报公司批准后方可实施。 3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定。 6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 7 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，统一指挥。 8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经施工主管部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。 9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。 11 吊装作业现场如须动火，应遵守防火、防爆及动火作业管理制度。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。 12 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。 13 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。 14 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。 15 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装： a.指挥信号不明； b.超负荷或物体重量不明； c.斜拉重物； d.光线不足、看不清重物； e.重物下站人； f.重物埋在地下； g.重物